闲置二手浓缩蒸发器哪里有卖

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降（升）膜式蒸发器：每小时蒸发水量1000KG、2000KG、4000KG等特殊规格特殊要求可特殊设计

降膜式蒸发器

降膜式浓缩锅适用于热敏感性物质（如牛奶、果汁、药液等）在真空条件下进行低温连续浓缩。它由加热器、蒸发室、水力喷射器、多级水泵、水箱、循环出料泵和操作台等组成，凡物料接触部分均采用不锈钢材料制成。具有体积小，效率高，成本低等特点，是理想的浓缩设备。
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升膜式蒸发器

升膜式蒸发器可适用于中药、食品、化工行业的真空浓缩操作。包括：果汁饮料、乳饮料、中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精等。


强制外循环式浓缩设备

强制外循环式果酱浓缩设备用于对番茄酱、草莓酱、桃酱、芒果酱等热敏性高粘度物料的真空浓缩，每小时蒸发水量1000KG、2000KG、4000KG，由我司整合吸收*制造。

该设备由加热器、蒸发室和循环系统组成，其*的设计，具有*的稳定性，并能保证终产品浓度高，色泽好，品质优。
根据产量要求及产品的特性，可选用单效、双效或多效蒸发器。

大型降膜蒸发器：单效、双效、多效蒸发器

蒸发量：10-200L/(可根据用户要求及蒸发量专业设计定做)

应用范围：适用于各类物料进行蒸发浓缩，特别适用于不易结垢、易蒸发或热敏性强的物料

系统组成：蒸发器、分离器、冷凝器、真空及排水系统、各效料液、输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成

工作原理：蒸汽进入*效作为热源，产生的二次蒸汽被引入第二效，并依次类推，把多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。在多效蒸发系统，蒸汽潜热得到重复利用，可显著降低热能耗用量，大大降低能耗，提高热效率。

●使用较普遍的蒸发浓缩设备。
●随着效体个数增加，蒸汽消耗越节约。
●虽然设备投资费用较少，但因消耗大量蒸汽因而带来较大能源负担。
●适用于蒸汽价格较低场合的浓缩蒸发结晶

大型降膜蒸发器主要特点

●泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。
●浓缩比大，降膜式蒸发，浓缩时间短。
●特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
●蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。
●料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果。
●大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
●设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗

一次蒸汽(锅炉蒸汽)进入一效加热室将料液加热，物料在加热室与分离室内形成有一定压力差，在此作用下，物料由加热室底部不断上升至顶部，后经一效加热室顶部的喷管喷入一效蒸发室，料液从蒸发分离室底部的弯道回流到加热室底部，再次受热又经一效加热室顶部的喷管以切线方式喷入蒸发室形成循环，，在旋转运动中二次蒸汽与物料分离，料液受加热后经喷管喷入蒸发室时成雾状，水份迅速被蒸发，物料不断被加热蒸发；一效蒸发出来的二次蒸汽在真空作用下迅速进入二效加热室给二效料液加热，二效蒸发出来的二次蒸汽进入预热器和冷凝冷却器列管壳程，冷却循环水进入冷凝冷却器管程内，从冷凝冷却器顶部管程出来，可回流至冷却塔，经冷却塔后进入冷却水池，形成循环，二次蒸汽在冷凝冷却器内被冷凝成水，进入冷凝水泵，后抽出回收至需要用的地方，或可给全厂或送入冷却塔循环使用。