长期回收高速旋转式压片机

长期回收高速旋转式压片机

单冲压片机工作原理：该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度,压片厚度均可调节。

旋转式压片机结构特征： 1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。

2、主要工作过程分为：⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。

3、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。

4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。

5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。长期回收高速旋转式压片机

旋转式压片机用途说明

 1、 本机是一种自动旋转连续压片的机器。它主要用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。

2、 本机适用于把各种颗粒状原料压制成片剂，而不适用于半固体、潮湿粉子和无颗粒特细粉末压制。

  工作原理和结构特征

1、本机传动链：电动机（由变频仪无级调整）→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带动转台旋转。

2、本机的制片工艺流程为加料、充填、压片和出片，由四道程序连续进行。

3、本机工作时转台带动17付冲模作顺时针运转，上下冲模沿曲线导轨作升降运动，并通过压轮来完成压力动作。

4、上下压轮装置采用滚动摩擦，有利于减少工作阻力，降低功率损耗。

5、压力轮的安全卸荷装置由弹簧平衡，其工作压力由弹簧套调整，超压时会自动卸荷，同时由指示灯发出过载信号
并自动停机，这样有利于压力稳定，减少冲击和振动，有起到保护冲杆超压作用。

6、充填、片厚和转速等各部分调节控制机构均实行集中控制，易于操作。

7、本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆蜗轮传动，以减少功率损耗，延长蜗杆蜗轮的使用寿命。

8、本机的外围部件采用全封闭结构，又使密封的压制室和驱动机构*分开，可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉
感染。

9、本机可配置单独高效吸尘设备，吸尘效率高，确保机器正常运转。