专业回收带式压滤机

专业回收带式压滤机

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。专业回收带式压滤机

    带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥、高岭土、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理.

    操作原则与流程：
    1：压滤机工作前检查：
       打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：
       打开电源开关，给集中电控箱通电。
       打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。
       撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。
    2：启动主机，调节带速3--5m／min
    3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。
    4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。
       水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。
       网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。
       网带是否跑偏，调偏机构损坏。
    5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作
       启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵，调节好污泥流量。
       观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到佳絮凝效果。
       检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。
       检查刮泥板刮泥是否干净。
       检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。
       网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。
    6：停机
       停止污泥泵，药剂泵,除污机。
       保持清洗水继续冲洗网带，待网带*冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。
       松开张紧的网带。
       关闭电、气开关，关闭清水、药剂控制阀。
    带式压力机在长期的工作中会发生一些问题
    问题一：重力脱水区滤水通道不畅：在压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高，泥饼含水率严重超标的现象。
    解决方式：将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。
    问题二：气路及气动元件故障
    解决方式：气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题；由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。
    问题三：进泥喷溅问题
    解决方式：在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明，原先10m水柱静压力所造成的不利影响*消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。