操作压力 | 加压 | 功率 | 5kW |
---|---|---|---|
结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5m | 运动状况 | 外循环 |
蒸发面积 | 6m2 | 重量 | 5kg |
降膜式蒸发器概述
工作原理:物料由加热室项部加入,经液体分布器分布后呈膜状向下流动。在管内被加热汽化,被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出,经气液分离后即得到浓缩液。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2018-11-04 09:38:39浏览次数:500
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二手降膜蒸发器闲置出售
1 、 蒸发器
蒸发器为列管式换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽,液体物 料从蒸发器的顶部进 入,经过分布器进入加热管,液体物料沿加热管往下流,并被加热蒸发,直至加热器底部,浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离,其底部装有控制布水的液位开关 。
作用: 对液体物料加热、蒸发。
2 、分离器
分离器为单层结构的罐,上部的二次蒸汽接 口与冷凝器相通,下部的接 口与蒸发器连通 。
作用: 使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。
3 、预热器
预热器为卧式列管式换热器,管程通液体物料, 壳程通蒸发产生的二次蒸汽。
作用:
( 1 ) 对进入蒸发器的液体物料进行预先加热:
( 2 ) 将二次蒸汽进行冷却以便于对其进行回收利用。
4 、冷凝器
冷凝器为卧式列管式换热器,管程通 冷却水,壳程连接预热器的壳程。
作用: 将二次蒸汽进行冷凝以便于对其进行回收利用。
5 、凝水罐
凝水罐为单层结构的罐,罐体装有控制液位的液位开关。
作用 : 通过与出口处的泵连接,能实现自动排放罐内的冷凝液 。
二手降膜蒸发器闲置出售
多效 降膜式蒸发器的工作原理及特点
1 、双效降膜式蒸发器的工作原理
双效降膜式蒸发器的流程如图1 所示 。工作原理:物料稀溶液经原料泵进入第二效循环泵的吸入口,用泵升压后,经预热器进入第二效蒸发器顶部的进料室,再进入加热管加热蒸发后进入分离室,汽、液在此分离,溶液从底部流入泵吸入口,用泵送预热器、进料室加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽 由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来,由分离器底部流回分离室,而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到*效的泵吸入口,*效操作与二效基本相同,*效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽 。*效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。
双效降膜蒸发器逆流操作时,浓溶液出料口在*效,温度较其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到7 5 %的浓缩液。
各效蒸发器均装液位控制器,配合进口管路的控制阀保持各效液面恒定。锅炉供汽管路装有控制阀, 根据*效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均汇集至凝水罐,罐侧面装有液位控制器,配合排液泵出口管的控制蒸发器液位至规定高度。升一降膜蒸发器是指由升膜管束和降膜管束组合而成。蒸发器的底部封头内有一隔板,将加热管束均分为二。原料液在预热器中加热达到或接近沸点后,引入升膜加热管束的底部,汽、液混合物经管束由顶部流入降膜加热管束,然后转入分离器,完成液由分离器底部取出。溶液在升膜和降膜管束内的布膜及操作情况分别与前述的升膜及降膜蒸发器内的情况*相同。
升一降膜蒸发器一般用于浓缩过程中黏度变化大的溶液,或厂房高度有一定限制的场合。若蒸发过程溶液的黏度变化大,推荐采用常压操作。
1 、 蒸发器
蒸发器为列管式换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽,液体物 料从蒸发器的顶部进 入,经过分布器进入加热管,液体物料沿加热管往下流,并被加热蒸发,直至加热器底部,浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离,其底部装有控制布水的液位开关 。
作用: 对液体物料加热、蒸发。
2 、分离器
分离器为单层结构的罐,上部的二次蒸汽接 口与冷凝器相通,下部的接 口与蒸发器连通 。
作用: 使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。
3 、预热器
预热器为卧式列管式换热器,管程通液体物料, 壳程通蒸发产生的二次蒸汽。
作用:
( 1 ) 对进入蒸发器的液体物料进行预先加热:
( 2 ) 将二次蒸汽进行冷却以便于对其进行回收利用。
4 、冷凝器
冷凝器为卧式列管式换热器,管程通 冷却水,壳程连接预热器的壳程。
作用: 将二次蒸汽进行冷凝以便于对其进行回收利用。
5 、凝水罐
凝水罐为单层结构的罐,罐体装有控制液位的液位开关。
作用 : 通过与出口处的泵连接,能实现自动排放罐内的冷凝液 。
多效 降膜式蒸发器的工作原理及特点
1 、双效降膜式蒸发器的工作原理
双效降膜式蒸发器的流程如图1 所示 。工作原理:物料稀溶液经原料泵进入第二效循环泵的吸入口,用泵升压后,经预热器进入第二效蒸发器顶部的进料室,再进入加热管加热蒸发后进入分离室,汽、液在此分离,溶液从底部流入泵吸入口,用泵送预热器、进料室加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽 由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来,由分离器底部流回分离室,而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到*效的泵吸入口,*效操作与二效基本相同,*效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽 。*效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。
双效降膜蒸发器逆流操作时,浓溶液出料口在*效,温度较其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到7 5 %的浓缩液。
各效蒸发器均装液位控制器,配合进口管路的控制阀保持各效液面恒定。锅炉供汽管路装有控制阀, 根据*效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均汇集至凝水罐,罐侧面装有液位控制器,配合排液泵出口管的控制蒸发器液位至规定高度。