操作方式 | 连续式 | 传热面积 | 6M2 |
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干燥介质 | 烟道气 | 干燥介质移动 | 并流 |
工作类型 | 流化床式 | 功率 | 6kW |
加热方式 | 对流式 | 适用物料 | 多种可用 |
水分蒸发量 | 6kg/h | 外形尺寸 | 6m |
温度范围 | 低温式 | 重量 | 6kg |
转速 | 6r/min |
冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统,真空系统,导热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2018-10-29 09:54:06浏览次数:374
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大量回收真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药饮片,生物,野生蔬菜,脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统,真空系统,导热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
大量回收真空冷冻干燥机
通用型冷冻干燥机主要特点:
1. 隔板采用独有技术制作,耐高压、平整度高、温度均匀性好。
2. 高效混合型载冷剂介质,较低的凝固点和较高的沸点,换热效率高。
3. 干燥曲线优化控制算法,可在干燥阶段控制制品升温速率及真空度值。
4. 气体导流设计及控制技术,捕水能力强,干燥效率高。
5. 干燥运行过程中进行真空度调节,避免特殊物质起泡、吹瓶,提高干燥效率。
6. 工业级嵌入式触摸屏+SH-HPSC-IV模块化控制器,系统稳定可靠,控制精度高。
7. 专业设计的LYO-CONTROL控制系统,可保存多组工艺配方,同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整,提高工艺优化率。
8. 灵活的手动+自动控制方式,手动用于摸索工艺,自动用于批量化生产。
9. 可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。
10. 可选配功能强大的LYO-MEGA上位机控制系统,可记录、保存长达十年期间的运行数据、曲线及报警记录,提高产品的可追溯性;同时方便观察、操作及故障诊断。
11. 可根据用户需求进行非标定制。
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。四环冻干机中LGJ-10D型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃,LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃,并且采用混合工质制冷技术,在同样制冷机组的情况下,制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。四环冻干机还包括有冷阱温度≤-45℃的LGJ-10型冷冻干燥机,适用于一些容易冻干的产品的冻干。LGJ-50C型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃,特别适用于医药和特殊产品的冻干。
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如,冷阱温度≤-60℃的冻干机,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
4、极限真空度
极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,行业内的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降,但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。
5、抽真空时间
冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到15Pa。
6、板层温度均匀性及平整度:
板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好,则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型,采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好,这种冻干机板层为空心夹层结构,板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现,因此板层温度均匀*。四环冻干机中LGJ-50C型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器,板层温度*性稍差。但总体而言,医药用冻干机板层温差应控制在±1.5℃,板内温差为±l℃ ,食品冻干机可适当放宽。
食品型冷冻干燥机主要特点:
● 预冻、干燥分体结构,同时进行,提高了冻干效率,缩短了冻干时间。
● 航天级铝合金隔板材质,双面辐射加热,辐射率90%以上,温度均匀性好。
● 高效混合型载冷剂介质,较低的凝固点和较高的沸点,换热效率高,使用寿命长。
● 干燥曲线优化控制算法,可在干燥阶段控制制品升温速率及真空度值。
● 气体导流设计及控制技术,捕水能力强,干燥效率高。
● 托盘由航空防锈铝合金冲压成形,并经特殊表面处理有较高的吸热率。每个干燥舱均配有2套盛料托盘。
● 工业级嵌入式触摸屏+SH-HPSC-III模块化控制器,系统稳定可靠,控制精度高。
● 专业设计的FD-MANAGER控制系统,可保存多组工艺配方,同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整,提高工艺优化率。
● 灵活的手动+自动控制方式,手动用于摸索工艺,自动用于批量化生产。
● 精准的传感器校准功能,确保长期使用工艺参数的精确性。
● 可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。
● 可选配功能强大的LYO-MEGA上位机控制系统,可记录、保存长达十年期间的运行数据、曲线及报警记录,提高产品的可追溯性;同时方便观察、操作及故障诊断。
● 可根据用户需求进行非标定制。