煤泥烘干机 

　二手煤泥烘干机出售转让

　煤泥烘干机组成：

　　煤泥烘干机（煤泥干燥机）是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干设备能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

　　煤泥烘干效果不好原因：

　　1、煤泥烘干机太小;

　　2、煤泥烘干机使用不当;

　　3、风网风压有问题;

　　4、流量计算错误。

　　煤泥烘干效果不好解决办法：

　　1、增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，较好方法是更换或重新修。

　　2、改良烘干设备。

　　3、根据说明书重新学习操作方法。

　　4、重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。 

　　煤泥烘干机应用范围：

　　该烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型烘干机设备，该煤泥烘干设备主要由回转滚筒、引风机、卸料器，热源、带式上料机、打散装置、进料机、带式出料机和配电柜构成，可广泛应用于以下行业及物料的烘干：

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干;

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干;

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干;

　　4、化工行业非热敏性物料的烘干。

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煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入较后的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。至此，煤泥的烘干过程就算完成。

　扬料板的重要性：扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。

　　新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果!我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。