三筒三回程烘干机的运动过程是这样实现的:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板。通过筒体的回转,物料被扬料板不断的扬起并作纵向运动
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回收闲置三筒烘干机
干粉砂浆是将干粉状的骨料(砂子)、胶凝材料、化学添加剂等均匀混合,通过计算机计量控制、机械化生产、产品可以散装运到现场,作业时只要按一定比例加水搅匀,即可直接使用新型砂浆。干粉砂浆具有质量稳定、施工效率高、收缩小、不起泡、保温、环保、节约成本优点,在西方国家中广泛使用。
黄砂河砂烘干是干混砂浆生产过程中的重要工序之一,烘干设备是黄砂河砂烘干工艺工程中的关键设备,我丰邦公司FB.TD系类三筒烘干机具有耗煤低(散热面积小)、电耗低(设备结构紧凑,动力小)、投资小(占地面积小,安装周期短,烘干风量小配套收尘器也小)、可充分利用报废闲置的窑库等设施、操作维护方便、系统负压运行对环境无污染等优点日渐受到干混砂浆生产企业的欢迎。特别说明的利用余热作为烘干热源节能措施更是重要TD系类三筒烘干机一大主要方法。
二、干粉砂浆黄砂河砂烘干机特点
1、设备投资是国外进口产品的1/6,采用合金钢板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线优选产品。
3、热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为32%)提高热效率48%。
4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右。
6、无漏风现象,真正解决了密封难点,2小时内就可安装完毕。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
8、出料温度<50度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。
9、外筒体温度60度,废气温度<100度,除尘设备布袋适用时间长2倍以上,出来都是水蒸气。
10、煤耗是单筒烘干机的1/3,节电40%。吨标煤耗<9公斤,小型号烘干机年节煤为50-100万元,大型号烘干机年节煤100-200万元。
回收闲置三筒烘干机
天然气三筒三回程烘干机的运动过程是这样实现的:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板。通过筒体的回转,物料被扬料板不断的扬起并作纵向运动。物料到达内筒的尾端因自重的作用落入中筒,通过中筒内的反向螺施扬料板的作用,物料进一步被烘干并向进料端运动,直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通过外筒导向板、扬料板,在筒体回转作用下物料继续烘干并向前运动,直到外筒底端卸出。
天然气三筒三回程烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。烘干机的主体通过一个减速电机带运小齿轮驱动销轮,使烘干机绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并作纵向运动。与此同时从热源来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水分蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。
三、天然气三筒三回程烘干机主要特点:
1、烘干机套筒设计、单位容积蒸发强度大,热能利用率高。
2、设备结构紧凑,动力小,故电耗低。
3、占地面积小,安装周期短,故投资少。
4、整体结构可拆分,免补传统三筒烘干机不可检修的不足。
5、新型组合式扬料板改变烟气和物料的运动轨迹,使物料与热烟气在各个区域获得最的烘干效果。
6、防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域,采用优质锅炉钢板制作。扬料板采用进口耐磨钢板制作,使用寿命大大提高。
7、伸缩补偿技术。三个筒体在轴线方向上可以自由的伸缩,解决三个筒体热膨胀变形不*的问题。
8、销齿传动取代传统三筒烘干托轮轮带传动,不仅节电,而且大大延长托轮使用寿命。
9、清除结皮技术。自动清除烘干过程的结皮,确保设备长期正常运行。