布局形式 | 卧式 | 电机功率 | 22kW |
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分离因素Fr值范围 | 高速 | 结构和分离要求 | 沉降离心机 |
结构类型 | 台式 | 类型 | 卧螺离心机 |
外形尺寸 | 6mm | 重量 | 6kg |
转鼓直径 | 6mm | 转鼓转速 | 6r/min |
装料限量 | 6 | 自动化程度 | 全自动 |
LW-K系列卧螺离心机是在LW-K三相离心机成功应用的基础上,结合目前上的*技术开发的三相离心机。具有结构简单、操作方便、处理效率高等特点,能轻松实现两相到三相之间的转变,适应性强
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参考价 | 面议 |
更新时间:2018-08-01 09:43:19浏览次数:385
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二手煤焦油三相卧螺离心机闲置出售
LW-K系列卧螺离心机是在LW-K三相离心机成功应用的基础上,结合目前国际上的*技术开发的三相离心机。具有结构简单、操作方便、处理效率高等特点,能轻松实现两相到三相之间的转变,适应性强。
对比相似性
LW-K型三相分离式卧螺卸料沉降离心机(三相卧螺离心机)的工作原理与LW-K型两相卧式卸料沉降离心机相似,两种液相和一种固相进入离心机后,利用固-液-液比重差,并通过离心力使其扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,两种液相也分离,实现三相分离,并在三相离心机特殊结构的作用下分别通过三口排除。整个运行过程(进料、分离等)都是自动连续封闭式完成。
三相卧螺离心机图片:
二手煤焦油三相卧螺离心机闲置出售
工作原理
三相卧螺离心机,主电机带动转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入螺旋,均匀分布到螺旋出料口。在离心力作用下,固相物沉降到转鼓壁,由螺旋推料器向圆锥转鼓的出渣口推出,液 相则沿螺旋向转鼓大端溢流孔流出,形成小端出固相大端出液相。将混合液中固体颗粒从液体中分离出来,或者是将二种比重不同且互不相溶的混合物液分离开。
该离心机可对0.002-3mm 的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点,是固液分离的最设备。广泛用于化工、轻工、医药、食品、造纸、采矿等行业。
1. 差速器精度高,结构紧凑,运转平稳,安全性高。
2. 主轴承采用进口轴承,保证其运行精度,操作方便。
3. 与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。
4. 整机设有多种安全过载保护装置,保证安全生产。
5. 整机系统设计有普通型和防爆型,以适应不同要求。
6. 大长径比,高转速,具有多种角度的转鼓锥部结构。
7. 螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理,耐磨性强。
8. 机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。
9. 带BD板螺旋结构,适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。
10.根据实际要求可配套,双变频及智能全自动控制系统。
三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的*性,由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来,而且还可以将油泥中的污油分离出来,这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。现对用真空过滤机和三相卧螺离心机两种方法分理后的油泥情况列表比较如下: 1997年1~6月份用真空过滤机处理后的干泥与2001年1~6月份用三相卧螺离心机分离后的干泥的平均含水率列表对照。 对表1进行对比发现2001年采用了三相卧螺离心机后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面减少了拉用量.降低了拉运成本;另一方面减少了进入自然环境中的油泥量.降低了对环境的污染。 通过上述几项比较,用三相卧螺离心机处理三泥效果显著