二手离心萃取机闲置出售
离心萃取机是一种液液萃取设备,料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程;其主要由电机、转鼓、混合器、外壳、机架等部件构成。
设备体积小、平衡时间短、萃取剂槽存量少。
设备处理量大,功耗低。
自动化程度高、操作简单。
能实现萃取系统密闭操作,操作环境好。
设备结构紧凑,占地面积小。
能够适应间歇式或连续式运转。
转速和混合方式调整方便,能适应不同萃取体系要求。
采用上悬式结构,无底部轴承与机械密封,无渗漏风险,无易损件,维护简单方便。
更换重相堰板时无需拆卸电机及轴承。
离心萃取机主要包括工作两个过程,即混合传质与离心分离。离心萃取机可以自动连续完成混合和分离两个过程。

混合传质
水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴,使两相充分接触,从而达到传质的目的。
影响传质效果的因素:
l混合强度:在一定范围内,混合强度越大,两相分散的微粒越小,其接触面积越大,越有利于传质的进行,但液滴太小不利于分离。提高转速或更换剪切力较强的桨叶可以增大混合强度。
l接触时间:两相接触时间的增加有利于传质的进行,当传质过程达到平衡时,接触时间的增加不会提高传质效果,通常减小流通量可以获得较长的接触时间。
l温度:温度会影响传质效果,有的体系的传质效果随着温度的升高而提高,有的体系的传质效果随着温度的升高会下降。
l物质浓度差,物质浓度差越大越有利于传质。
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离心分离
水相和有机相经过混合后形成的混合液进入转鼓,在转鼓及其辐板的带动下,混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。
混合澄清器 由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。混合室中装有搅拌器,用以促进液滴破碎和均匀混合。有些搅拌器能从其下方抽汲重相,借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室,有时装有导板和丝网,用以加速液滴的凝聚分层。根据分离要求,混合澄清器可以单级使用,也可以组成级联。当级联逆流操作时,料液和萃取剂分别加到级联两端的级中,萃余液和萃取液则在相反位置的级中导出。混合室的工作容积可从料液和萃取剂的总流量乘以萃取过程所需时间算出。澄清室的水平截面积,可从分散相液体的流量除以液滴的凝聚分层速度算出。这些操作参数须经实验测定。一般认为单位体积混合室消耗相同的搅拌功率时,级效大致相等。因此,在放大设计时,可按实测的萃取时间与分层速度设计生产设备。混合澄清器结构简单,级效率高,放大效应小,能够适应各种生产规模,但投资和运转费用较大。
萃取设备
萃取塔 用于萃取的塔设备,有填充塔、筛板塔、转盘塔、脉动塔和振动板塔等。塔体都是直立圆筒。轻相自塔底进入,由塔顶溢出;重相自塔顶加入,由塔底导出;两者在塔内作逆向流动。除筛板塔外,各种萃取塔大都属于微分接触传质设备。塔的中部是工作段,两端是分离段,分别用于分散相液滴的凝聚分层,以及连续相夹带的微细液滴的沉降分离。在萃取用的填充塔和筛板塔中,液体依靠自身的能量进行分散和混合,因而设备效能较低,只用于容易萃取或要求不高的场合。