SIMATIC DP,ET 200ECO PN, 8 AI RTD/TC;8x M12, 防护方式 IP67
产品简介
详细介绍
西门子ET200ECOPN模块8AIRTD/TC,ET200ECOPN模块6ES7144-6KD50-0AB0
SIMATIC DP,ET 200ECO PN, 8 AI RTD/TC;8x M12, 防护方式 IP67
产品 | |
商品编号(市售编号) | 6ES7144-6KD50-0AB0 |
产品说明 | SIMATIC DP,ET 200ECO PN, 8 AI RTD/TC;8x M12, 防护方式 IP67 |
产品家族 | ET 200eco PN |
产品生命周期 (PLM) | PM300:有效产品 |
价格数据 | |
价格组 / 总部价格组 | AL / 250 |
列表价(不含增值税) | 显示价格 |
您的单价(不含增值税) | 显示价格 |
金属系数 | 无 |
交付信息 | |
出口管制规定 | AL : N / ECCN : EAR99H |
工厂生产时间 | 1 天 |
净重 (Kg) | 0.974 Kg |
产品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包装尺寸 | 7.00 x 19.70 x 5.80 |
包装尺寸单位的测量 | CM |
数量单位 | 1 件 |
包装数量 | 1 |
其他产品信息 | |
EAN | 4025515081517 |
UPC | 887621157050 |
商品代码 | 85389091 |
LKZ_FDB/ CatalogID | ST76 |
产品组 | 4057 |
原产国 | 德国 |
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive | RoHS 合规开始日期: 2012.08.24 |
产品类别 | A: 问题无关,即刻重复使用 |
电气和电子设备使用后的收回义务类别 | 没有电气和电子设备使用后回收的义务 |
西门子ET200ECOPN模块8AIRTD/TC,ET200ECOPN模块6ES7144-6KD50-0AB0
SIMATIC DP,ET 200ECO PN, 8 AI RTD/TC;8x M12, 防护方式 IP67
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服务理念:
产品规格:原装正品,假一罚十。
产品质量:*,质保一年。
产品价格:薄利多销,量多从优。
产品货期:大量现货,付款发货。
概述
- 用于处理数字量、模拟量和 IO-Link 信号的紧凑型 I/O 模块,可连接到 PROFINET 总线系统
- 无机柜式设计,防护等级为 IP65/66/67,带 M12 接口
- 极为坚固和耐腐蚀的密封金属外壳
- 具有两种外壳的紧凑模块:
- 30 mm x 200 mm x 37 mm(宽 x 高 x 深,长而窄的外壳),带有用于数字量信号的 4 个 M12 接口
- 60 mm x 175 mm x 37 mm(宽 x 高 x 深,短而宽的外壳),带有用于数字量信号和 IO-Link 的 8 个 M12 接口
- 60 mm x 175 mm x 37 mm(宽 x 高 x 深,短而宽的外壳)带有 4 x M12 或 8 x M12,用于模拟量信号
- PROFINET 接口:2 x M12,自动分配 PROFINET 地址
- 数据传输速率 100 Mbit/s
- LLDP 接近检测,不带编程器和快速启动(启动在大约 0.5 s 内完成)
- 电源和负载电压接口:2 x M12
- 各种模块:
- 8 DI
- 16 DI
- 8 DO (2 A)
- 8 DO (1.3 A)
- 8 DO (0.5 A)
- 16 DO (1.3 A)
- 8 DI/DO (1.3 A)
- 8 AI (U, I, TC, RTD)
- 8 AI (TC, RTD)
- 4 AO (U, I)
- 4 IO-Link
- 4 IO-Link + 8 DI + 4 DO (1.3 A)
- 通道特定诊断
- 环境温度范围为 -40°C 至 +60°C
应用
紧凑型 ET 200eco PN I/O 模块是一种分布式 I/O 设备,防护等级为 IP65/66/67,便于处理与安装
通过 ET 200eco PN,数字量信号可在 PROFINET 上进行处理,模拟和 IO-Link 信号。
由于防护等级较高,结构坚固,尺寸较小,ET 200eco PN 尤其适合在设备级使用。
除模块化 ET 200pro I/O 系列之外,ET 200eco PN 也是适合高防护等级应用的 I/O 模块。
设计
ET 200eco PN 是带有 M12 接口的紧凑型模块。
针对 PROFINET 应用与集成,提供了一个匹配 I/O 模块系列:
通道数 | 连接类型 |
8 DI | 8 个通道,通过 4 x M12 密封接头,双重分配 8 个数字量输入信号 |
8 DI | 8 个单通道,通过 8 x M12 密封接头,用于 8 个数字量输入信号 |
16 DI | 16 个通道,通过 8 x M12 密封接头,双重分配 16 个数字量输入信号 |
8 DO | 8 个通道,通过 4 x M12 密封接头,双重分配 8 个数字量输出信号 (0.5 A) |
8 DO | 8 个通道,通过 4 x M12 密封接头,双重分配 8 个数字量输出信号 (1.3 A) |
8 DO | 8 个单通道,通过 8 x M12 密封接头,用于 8 个数字量输出信号 (1.3 A) |
8 DO | 8 个单通道,通过 8 x M12 密封接头,用于 8 个数字量输出信号 (2 A) |
16 DO | 16个通道,通过 8 x M12 密封接头,双重分配 16 个数字量输出信号 (1.3 A) |
8 DI/DO | 8 个通道(通过 8 个 M12 接口),用于 8 个数字量输入或输出信号 (1.3 A),可进行单独参数分配 |
8 AI | 4 U/I + 4 RTD/TC,通过 8 个 M12 接口 |
8 AI | 8 RTD/TC,通过 8 个 M12 接口 |
4 AO | 4 U/I via 4 x M12 glands |
IO-Link 主机 4 IO-L | 4 路 IO-Link 信号,4 x M12;IO-Link V1.1;B 类端口 |
IO-Link 主机 | 用于 4 个 IO-Link 信号、8 个数字量输入信号和 4 个数字量输出信号 (1.3 A),通过 8 x M12 螺钉型端子(双重分配)IO-Link V1.0;端口类 A |
提供了两个负载电源(每个 4 A),它们可由紧凑型模块使用,也可被连接到一个附加紧凑型模块上(总线型拓扑结构)。
也可通过一个具有较高载流能力的附加端子排(每个 10 A)将负载电源连接到 ET 200eco PN 或进行直连。另外,也可通过一个电压分配器将提供的负载电压在 4 条线路之间分配。以电子方式提供分布式负载电压短路保护。
带有 10 A 端子排的电源
电源带有 PD 24 V DC 电压分配器
PROFINET 通过一个 M12 接口与 ET 200eco PN 相连,并可与另外一个 PROFINET 设备进行直连。
功能
工作模式
通讯*通过 PROFINET 来进行。
全面的诊断功能可用来检查 ET 200eco PN 的运行模式:
- BF:总线监视
- SF/MT:组故障/维护报警
- ON:电子电路/编码器/负载电源 1L+
- 24 V DC:负载电源 2L+
- P1 LK:端口 1 链路
- P2 LK:端口 2 链路
- 通道状态/通道故障
诊断数据通过模块上的 LED 加以指示,并可通过编程器/PC 上的软件或 PLC 进行分析。
数字量输入模块具有通道开路检测功能、按通道或通道组对编码器电源进行短路检测的功能以及电源监视功能。
数字量输出模块具有按通道进行开路和短路检测的功能以及负载电源 L1+ 和 L2+ 监视功能。模拟模块的特点是电源监控、编码器供电监控以及特定于通道的开路检测和短路检测。
IO-Link
IO-Link 主机模块允许将各个厂家所生产的 IO-Link 传感器和执行器简单地集成到 PROFINET 上。
可以将多达 4 个 IO-Link 设备连接到每个 IO-Link 主站模块。
在商城中可以找到更多关于 IO-Link 的信息:“Communication/Networks”(通讯/网络)-->“Industrial Communication SIMATIC Net”(工业通讯 SIMATIC Net)-->“IO-Link”。
组态
为了将没有使用 STEP 7 进行参数化的模块连接到 PROFINET 控制器,提供了一个用于进行参数化的 GSD 文件。该文件可被加载到 PROFINET 控制器的组态工具中,它以普通文本形式提供了对 ET 200eco PN 进行参数化所需的所有信息。
在进行可编程控制器控制系统设计时,尽管有着不同的被控对象和设计任务,设计内容可能涉及诸多方面,又需要和大量的现场输入、输出设备相连接,但是基本内容应包括以下几个方面:
(1)明确设计任务和技术条件。
设计任务和技术条件一般以设计任务书的方式给出,在设计任务书中,应明确各项设计要求、约束条件及控制方式。因此,设计任务书是整个系统设计的依据。
(2)确定用户输入设备和输出设备。
用户的输入、输出设备是构成PLC控制系统中除了作为控制器的PLC本身以外的硬件设备,是进行机型选择和软件设计的依据。因此,要明确输入设备的类型(如控制按钮、行程开关、操作开关、检测元件、保护器件、传感器等)和数量、输出设备的类型(如信号灯、接触器、继电器等执行元件)和数量以及由输出设备驱动的负载(如电动机、电磁阀等),并进行分类、汇总。
(3)选择可编程控制器的机型。
可编程控制器是整个控制系统的核心部件,正确、合理地选择机型对于保证整个系统的技术经济性能指标起着重要的作用。艾特贸易小编提示PLC的选型包括机型的选择、存储器容量的选择、I/O模块的选择等。
(4)分配I/O通道,绘制I/O接线图。
通过对用户输入、输出设备的分析、分类和整理,进行相应的I/O通道分配,并据此绘制I/O接线图。
至此,基本完成了PLC控制系统的硬件设计。
(5)设计控制程序。
根据控制任务和所选择的机型以及I/O接线图,采用梯形图语言设计系统的控制程序。设计控制程序就是设计应用软件,这对于保证整个系统安全可靠地运行至关重要,必须经过反复调试,使之满足控制要求。
(6)必要时设计非标准设备。
在进行设备选型时,应尽量选用标准设备。如无标准设备可选,还可能需要设计操作台、控制柜、模拟显示屏等非标准设备。
(7)编制控制系统的技术文件。
在设计任务完成后,编制系统的技术文件。技术文件一般包括设计说明书、使用说明书、I/O接线图和控制程序(如梯形图等)。