ET200AL模块6ES7144-5KD00-0BA0

西门子ET200AL模块6ES7144-5KD00-0BA0，ET200AL模块AI4×U/I/RTD,4×M12

SIMATIC ET 200AL， AI 4XU/I/RTD，4x M12， 防护方式 IP67

西门子ET200AL模块6ES7144-5KD00-0BA0，ET200AL模块AI4×U/I/RTD,4×M12

SIMATIC ET 200AL， AI 4XU/I/RTD，4x M12， 防护方式 IP67

概述

• 30 mm 和 45 mm 宽的模块具有参数设置和诊断功能
• 带有 M8 或 M12 接口的 8 通道数字量输入模块
• 带有 M12 接口的 16 通道数字量输入模块
• 带有 M8 或 M12 接口的 8 通道数字量输入输出模块
• 带有 M12 接口的 8 通道数字量输出模块 2A

应用

数字量输入可记录设备中的 24 V DC 信号，并将信号传送到控制器。可以连接开关以及 2 线制、3 线制或 4 线制接近开关。

数字量输出可以切换设备中的 24 V DC 电压，从而可将内部信号从控制器传输至设备。可以连接电磁阀、直流接触器和指示灯。

30 mm 宽的 I/O 模块尤其适合在狭小空间内使用，由于可设定参数并具有诊断功能，从而可根据相应过程要求进行灵活调整。

可提供以下数字量 I/O 模块：

• 数字量输入模块 DI 8X24VDC, 8XM8
• 数字量输入模块 DI 8X24VDC, 4XM12
• 数字量输入模块 DI 16X24VDC, 8XM12
• 数字量输出模块 DQ 8X24VDC/2A, 8XM12
• 数字量 I/O 模块 DIQ 4+DQ 4X24VDC/0.5A，8XM8
• 数字量 I/O 模块 DIQ 4+DQ 4X24VDC/0.5A，4XM12

设计

在所有安装位置均可在前面或侧面进行螺丝固定，因此 I/O 的安装方式多种多样，可使用滑块安装在平坦表面和铝制导轨上。

这些数字量 I/O 模块具有以下功能：

• 背板总线接口（ET 接口）采用 M8 连接技术，用于连接到接口模块或其它 I/O 模块
• 采用 M8 连接技术的电源接口，具有转发功能
• 通过 LED 灯显示通道状态
• 通过 LED 灯显示模块状态 (DIAG)
• 负载电压 2L+ (PWR) LED 指示灯（仅限于带输出的模块）
• 用标签来标识通道、模块和插槽
• 集成式电缆扣开孔
• 模块正面的清晰标签：
  • 用纯文本表示模块类型
  • 通道编号标签
  • 接口标识
• 模块侧面的清晰标签：
  • 订货号、功能状态和固件版本
  • 二维矩阵码（订货号和序列号）
  • 所有接口的针脚分配

这些模块提供有标签，用于标识通道、模块和插槽。这些标签可用市售贴标签系统以机械方式印字。

功能

• 统一的显示和诊断方式：
  • 逻辑“0”和逻辑“1”信号状态的 通道状态指示灯（绿色 LED）
  • 模块状态显示（DIAG，红色/绿色 LED 灯）
  • 用于监控负载电压 2L+ 的指示灯（PWR，绿色 LED 灯，仅限于带输出的模块）
• 支持的功能：
  • 与通道相关的参数分配
  • 精细到模块的诊断和诊断中断
  • 识别和维护数据 IM0 ...IM3
  • 固件更新
  • PROFIenergy

与一般计算机一样，CPU是PLC的核心，它按机内系统程序赋予的功能指挥PLC有条不紊地工作，其主要任务有：

    (1)接收并存储从编程设备输入的用户程序和数据，接收并存储通过I/O部件送来的现场数据。

    (2)诊断PLC内部电路的工作故障和编程中的语法错误。

    (3) PLC进入运行状态后，从存储器逐条读取用户指令，解释并按指令规定的任务进行数据传递、逻辑或算术运算，并根据运算结果，更新有关标志位的状态和输出映像存储器的内容，再经输出部件实现输出控制。CPU芯片的性能关系到PLC处理控制信息的能力与速度，CPU位数越高，运算速度越快，系统处理的信息量越大，系统的性能越好。

选择适当型号的PLC机是设计中至关重要的一步。目前，国内外PLC生产厂家生产的PLC品种已达数百个，其性能各有特点，价格也不尽相同。所以，在设计时，首先要根据机型统一的原则来考虑，尽可能考虑采用与本企业正在使用的同系列PLC机，以便于学习、掌握、维护的方便性，备品配件的通用性，且可减少编程器的投资。在此基础上还要充分考虑以下因素，以便选择型号的PLC机。

    在选择PLC时，首先应对系统要求的输入、输出有详细的了解，即输入量有多少，输出量有多少，哪些是开关（或数字）量，哪些是模拟量，对于数字型输出量还应了解负载的性质，以选择合适的输出形式（继电器型、晶体管型或双向可控硅型）。在确定了PLC机的控制规模后，还要考虑一定的裕量，以适应工艺流程的变动及系统功能的扩充，一般可按10%～15%的裕量来考虑。另外，还要考虑PLC的结构，从I/O点数的搭配上加以分析，决定选择整体式还是模块式的PLC。

    在确定了PLC的输入量和输出量的点数及性质后，即可进一步确定各种I/O模块的型号和数量。开关量I/O模块的规格标准有4、8、16、32、64点，点数多的模块，每点平均价格相对较低。开关量I/O模块的外部接线方式可分为隔离式和汇点式，隔离式的每点平均价格较高。如果信号之间不需要隔离，则应选用汇点式的I/O模块。在整体式PLC机中，各个I/O端子也有隔离式和汇点式之分，以满足不同电压等级的输入/输出器件的需要。

    要合理确定系统的I/O点数，可以按照表1进行估算。

    以可逆运行的交流笼型电机为例，输入信号需要有正向启动按钮、反向启动按钮、停止按钮以及正反向联锁的接触器反馈信号（将正、反向接触器的输出信号都反馈到PLC的输入端，这样可以提高系统控制的可靠性），要占用PLC的5个输入点。输出信号为正、反向接触器的线圈，需要占用PLC的两个输出点。

    表1    典型电气传动设备及常用电气元件所需的I/O点数