SIMATIC DP, 连接模块,用于 PROFINET 接口模块 ET 200 PRO,接头 2xRJ45, 2个 Push Pull 型电源连接器 适用于 PROFINET PN
产品简介
详细介绍
西门子ET200pro接口模块6ES7194-4AF00-0AA0
SIMATIC DP, 连接模块,用于 PROFINET 接口模块 ET 200 PRO,接头 2xRJ45, 2个 Push Pull 型电源连接器 适用于 PROFINET PN
产品 | |
商品编号(市售编号) | 6ES7194-4AF00-0AA0 |
产品说明 | SIMATIC DP, 连接模块,用于 PROFINET 接口模块 ET 200 PRO,接头 2xRJ45, 2个 Push Pull 型电源连接器 适用于 PROFINET PN |
产品家族 | 订货数据总览 |
产品生命周期 (PLM) | PM300:有效产品 |
价格数据 | |
价格组 / 总部价格组 | AL / 250 |
列表价(不含增值税) | 显示价格 |
您的单价(不含增值税) | 显示价格 |
金属系数 | 无 |
交付信息 | |
出口管制规定 | AL : N / ECCN : N |
工厂生产时间 | 1 天 |
净重 (Kg) | 0.37 Kg |
产品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包装尺寸 | 10.20 x 14.90 x 9.30 |
包装尺寸单位的测量 | CM |
数量单位 | 1 件 |
包装数量 | 1 |
其他产品信息 | |
EAN | 4025515075509 |
UPC | 662643401042 |
商品代码 | 85389091 |
LKZ_FDB/ CatalogID | ST76 |
产品组 | 4057 |
原产国 | 德国 |
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive | RoHS 合规开始日期: 2008.03.31 |
产品类别 | A: 问题无关,即刻重复使用 |
电气和电子设备使用后的收回义务类别 | 没有电气和电子设备使用后回收的义务 |
西门子ET200pro接口模块6ES7194-4AF00-0AA0
SIMATIC DP, 连接模块,用于 PROFINET 接口模块 ET 200 PRO,接头 2xRJ45, 2个 Push Pull 型电源连接器 适用于 PROFINET PN
概述
接口模板用来处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。
应用
接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型,处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。
设计
接口模块:
- IM 154-1 DP
- IM 154-2 DP 高性能型
用于DP接口模板的连接模板(需要另外订购):
- CM IM DP 直接连接
- CM IM DP ECOFAST Cu
- CM IM DP M12 7/8"
所有连接模板反映了PROFIBUS地址,以及可反向分割的端接电阻,均可从外部观察和调整。
IM 154-2 DP高性能型接口模板用于PROFIsafe应用。
功能
接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型,处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。 对于 STEP 7 V5.3 SP2 及以上版本,还提供有一个硬件支持包。
可通过 GSD 文件集成到以前的版本中。
随着PLC功能的不断完善,几乎可以用PLC完成所有的工业控制任务。但是,是否选择PLC控制系统,应根据该系统所需完成的控制任务,对被控对象的生产工艺及特点进行详细分析。所以在设计前,应该首先把PLC控制与其他控制方式,主要是与继电器控制和微机控制加以比较,特别是从以下几方面加以考虑:
1)控制规模
一个控制系统的控制规模可用该系统的输入、输出设备总数来衡量,当控制规模较大时,特别是开关量控制的输入、输出设备较多且联锁控制较多时,最适合采用PLC控制。
2)工艺复杂程度
当工艺要求较复杂时,用继电器系统控制极不方便,而且造价也相应增加,甚至会超过采用PLC控制的成本。因此,采用PLC控制将有更大的*性。特别是,如果工艺流程要求经常变动或控制系统有扩充功能要求时,则只能采用PLC控制。
3)可靠性要求
虽然有些系统不太复杂,但其对可靠性、抗*力要求较高时,也需采用PLC控制。在20世纪70年代,一般认为I/O总数在70点左右时,可考虑PLC控制;到了80年代,一般认为I/O总数在40点左右就可以采用PLC控制;目前,由于PLC性能价格比的提高,当I/O总数在20点左右时,就趋向于选择PLC控制了。
4)数据处理程度
当数据的统计、计算等规模较大,需很大的存储器容量,且要求很高的运算速度时,可考虑采用微机控制;如果数据处理程度较低,而主要以工业过程控制为主时,则采用PLC控制将非常适宜。
一般来说,在控制对象的工业环境较差,而安全性、可靠性要求又很高的场合,在系统工艺复杂,输入、输出以开关量为主,而用常规继电器控制难以实现的场合,特别对于那些工艺流程经常变化的场合,可以采用低档次的可编程控制器。
对于那些既有开关量I/O,又有模拟量I/O的控制对象,就要选择中档次的具有模拟量输入/输出的可编程控制器,采用集中控制方案。
对于那些除了上述控制要求外,还要完成闭环控制,且有网络功能要求的场合,就需要选用高档次的、具有通信功能和其他特殊控制功能要求的可编程控制器,构成集散监控系统,用上位机对系统进行统一管理,用PLC进行分散控制。