SIMATIC DP,5 个电子模块 用于 ET 200S,4 个标准数字输出 24V/0.5A DC,15mm 结构宽度 5 件/包装单位
产品简介
详细介绍
西门子ET200S4DO,DC24V/0.5A模块6ES7132-4BD02-0AA0
SIMATIC DP,5 个电子模块 用于 ET 200S,4 个标准数字输出 24V/0.5A DC,15mm 结构宽度 5 件/包装单位
产品 | |
商品编号(市售编号) | 6ES7132-4BD02-0AA0 |
产品说明 | SIMATIC DP,5 个电子模块 用于 ET 200S,4 个标准数字输出 24V/0.5A DC,15mm 结构宽度 5 件/包装单位 |
产品家族 | 数字量电子模块 |
产品生命周期 (PLM) | PM300:有效产品 |
PLM 有效日期 | 产品停产时间:2020.10.01 |
价格数据 | |
价格组 / 总部价格组 | AL / 250 |
列表价(不含增值税) | 显示价格 |
您的单价(不含增值税) | 显示价格 |
金属系数 | 无 |
交付信息 | |
出口管制规定 | AL : N / ECCN : EAR99H |
工厂生产时间 | 10 天 |
净重 (Kg) | 0.177 Kg |
产品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包装尺寸 | 8.10 x 9.00 x 6.70 |
包装尺寸单位的测量 | CM |
数量单位 | 1 包装 |
包装数量 | 5 |
其他产品信息 | |
EAN | 4025515076148 |
UPC | 662643400618 |
商品代码 | 85389091 |
LKZ_FDB/ CatalogID | ST76 |
产品组 | 4056 |
原产国 | 中国 |
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive | RoHS 合规开始日期: 2009.11.25 |
产品类别 | A: 问题无关,即刻重复使用 |
电气和电子设备使用后的收回义务类别 | 没有电气和电子设备使用后回收的义务 |
分类 |
西门子ET200S4DO,DC24V/0.5A模块6ES7132-4BD02-0AA0
SIMATIC DP,5 个电子模块 用于 ET 200S,4 个标准数字输出 24V/0.5A DC,15mm 结构宽度 5 件/包装单位
概述
- 用于 SIMATIC ET 200S、带有集成故障安全 CPU 的接口模块
- 带 DP/MPI 接口
- 用于构建故障安全型自动化系统,提高工厂的安全性
- 根据标准 IEC 61508、IEC 62061 的标定,最高可符合 SIL 3 安全要求;根据标准 13849.1 的规定,可符合 PL e 的安全要求。
- 故障安全 I/O 模块可通过 DP 主站模块 (PROFIsafe) 连接在分布式配置中
- ET200S PROFIsafe 的安全保护 I/O 模块可以集中连接。
- 支持没有安全保护功能的标准模块
注意:
为了CPU的正常工作, 必须有微型存储器卡(MMC) 。
SIMATIC ET 200S 是多功能、高度模块化的 I/O 系统,具有 IP20 的防护等级,可以针对自动化任务精确的量身定制。
带有集成的 CPU 和 PROFINET/PROFIBUS 连接的接口模块现已推出-有标准设计和安全型设计两种。模块化的 ET 200S 可以提供丰富的模块,包括了电源模块、数字或模拟输入和输出模块、技术模块、一个 IO-Link 主站以及电机起动器、变频器和一个启动接口。由于具有坚固的结构,ET200S 还可以用在高机械压力的条件下。
在空间紧张条件下,可以扩展一个小巧的块 I/O ET 200S COMPACT。ET 200S 还有 SIPLUS 版本,它具有更大的适用温度范围。
应用领域
丰富的模块使 ET 200S 成为了几乎适用于所有行业的理想 I/O 系统,而且特别适用于需要为模块设计和丰富功能的情况。
ET200S 具有强大的内部数据传输能力和同步工作模式,还非常适用于时间关键型应用。
在进行可编程控制器控制系统设计时,尽管有着不同的被控对象和设计任务,设计内容可能涉及诸多方面,又需要和大量的现场输入、输出设备相连接,但是基本内容应包括以下几个方面:
(1)明确设计任务和技术条件。
设计任务和技术条件一般以设计任务书的方式给出,在设计任务书中,应明确各项设计要求、约束条件及控制方式。因此,设计任务书是整个系统设计的依据。
(2)确定用户输入设备和输出设备。
用户的输入、输出设备是构成PLC控制系统中除了作为控制器的PLC本身以外的硬件设备,是进行机型选择和软件设计的依据。因此,要明确输入设备的类型(如控制按钮、行程开关、操作开关、检测元件、保护器件、传感器等)和数量、输出设备的类型(如信号灯、接触器、继电器等执行元件)和数量以及由输出设备驱动的负载(如电动机、电磁阀等),并进行分类、汇总。
(3)选择可编程控制器的机型。
可编程控制器是整个控制系统的核心部件,正确、合理地选择机型对于保证整个系统的技术经济性能指标起着重要的作用。艾特贸易小编提示PLC的选型包括机型的选择、存储器容量的选择、I/O模块的选择等。
(4)分配I/O通道,绘制I/O接线图。
通过对用户输入、输出设备的分析、分类和整理,进行相应的I/O通道分配,并据此绘制I/O接线图。
至此,基本完成了PLC控制系统的硬件设计。
(5)设计控制程序。
根据控制任务和所选择的机型以及I/O接线图,采用梯形图语言设计系统的控制程序。设计控制程序就是设计应用软件,这对于保证整个系统安全可靠地运行至关重要,必须经过反复调试,使之满足控制要求。
(6)必要时设计非标准设备。
在进行设备选型时,应尽量选用标准设备。如无标准设备可选,还可能需要设计操作台、控制柜、模拟显示屏等非标准设备。
(7)编制控制系统的技术文件。
在设计任务完成后,编制系统的技术文件。技术文件一般包括设计说明书、使用说明书、I/O接线图和控制程序(如梯形图等)。