直埋式耐高温钢套钢直埋保温管是地下直埋中的一种管道,适用于蒸汽管道、输油管道等高温管路设备。直埋保温管用没有混凝_士结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道,耐高温钢套钢直埋保温管可以在不同温度环境下更广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150°C-450°C。预制钢套钢保温防腐管道1

各项指标:

表层硬度(HB)>320 ,表层含胶量> 45击穿电压KV> 25抗强度Mpa 400-900凝湿热老化年限为30年使用年限热老化年限为50年性能指标项目单位技术指标聚氨酯层数据密度Kg/m360(任意位置)导热系数W/(m.k)0.033径向压缩强度MPa 0.3吸水率10闭孔率% 88空洞mm 1/3保温厚度平均泡孔尺寸mm 0.5玻璃钢护管数据相对密度g/cm3 1.8-2.0弯曲强度MPa 50拉伸强度MPa 150渗水率在0.05MPa水中1h无长期机械性能80、20MPa、 1500h外观不得有残余泡沫、杂物、明显划痕。

防腐层:

耐高温钢套钢直埋保温管保温材料多层错缝包扎,减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制了保证。内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400°C)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。组合管数据同轴度mm 8.0 ,剪切强度KPa 120 ,钢管两端裸露长度钢管两端150-250高温直埋式预制蒸汽保温管(外滑动)外滑动式空气层保温结构形式:用保温材料包扎多层铝箔反射层,减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活。耐高温钢套钢直埋直埋保温管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。预制钢套钢保温防腐管道1

保温结构:

低温直埋式预制耐高温钢套钢直埋保温管(内滑动)内滑动式保温结构:

1. 内钢管。

2. 耐高温无机镀锌漆。

3. 耐高温减阻层。

4. 微孔硅酸钙无机保温层。

5. 铝箔反射层。

6. 聚氨酯保温层。

7. 外钢管或外护PE夹克管。

8、 外套防腐。用管道支座保持内外钢管之间的同心度,用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面,利用钢套管强度高、密封性能好的特点,成功的解决了防水抗漏的难点。保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上,并在缝隙填充耐高温高弹保温材料,减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料,利用聚氨酯优良的保温性能,控制外套表面温度低于50°C ,保护防腐层,增加管道的整体寿命。

施工注意事项:

耐高温钢套钢直埋保温管中的固定支座采取隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使防腐层的控制温度(50°C以下)。在内层保温材料包扎多层铝箔反射层,使蒸汽管道更加经济合理。我公司生产产品规格多样,并可生产相关配套连接件和安装附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。固定支架采用*的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔板材料防止冷桥产生,施I无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的运行。

产品稳定性:

耐高温钢套钢直埋保温管补偿器采用波纹管补偿器时,建议与管道一起做成直 埋式,为防止散热和水造成波纹管补偿器腐蚀,应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性,建议补偿器在固定支架两端对称布置,并在补偿器两端各加一一个导向支架,以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件,到现场补口或者 在现场进行保温和防腐。疏水系统设 置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出。上返至疏水操作并内列出两个分支管, -一个为启动疏水,一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水分开,便于操作,避免发生危险。

保温密封性:

耐高温钢套钢直埋保温管阀门蒸汽管道的阀门,推荐安装在阀门井内,以利于操作和维修。同时在安装阀门时,阀门两.端的管道应加波纹帽对保温层进行密封,防止井内的水气进入到保温层内部。弯头用钢套管外护 ,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以保证膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变,选用高回弹软质保温材料。