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驻马店保健食品净化车间

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  • 厂商性质 工程商
  • 所在地 郑州市

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更新时间:2021-01-11 16:19:01浏览次数:650

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产品简介

产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,生物产业
根据《保健食品良好生产规范审查方法和评价准 则》保健食品生产的洁净级别: 固体保健食品:片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、散 剂等固体制剂按三十万级要求。 液体保健食品:口服液、糖浆液、饮料等终产品 可灭菌的按三十万级的要求,终产品不灭菌的按 十万级的要求。 酒类产 品应有良好的除湿、排风、除尘、降温等设施,人 员、物料进出及生产操作应参照洁净室(区)管理。驻马店保健食品净化车间

详细介绍

一、对于保健食品: 卫生部1998年5月颁布国标《保 健 食 品 良 好 生 产 规 范 》 (GB17405-1998)。 卫生部2003年4月颁布《保健食 品良好生产规范审查方法和评 价准则》。

除《保健食品良好生产规范》外,卫生部还颁布了《食品企业通用卫生规范》 (GB14881-94)和罐头厂、白酒厂、啤 酒厂、酱油厂、食醋厂、食用植物油厂、 蜜饯厂、乳品厂、肉类加工厂、饮料厂、 葡萄酒厂、果酒厂、黄酒厂、面粉厂、 饮用天然矿泉水厂、膨化食品厂等卫生 规范或良好生产规范。驻马店保健食品净化车间

二、保健食品生产企业厂房设计与设施要求 根据《保健食品良好生产规范》,一个符合标准的保健食品生 产企业,必须符合下列各项要求:

保健食品净化车间洁净分区

车间内应按生产工艺和卫生、质量 要求,划分洁净级别。原则上应分 为一般生产区、30万级区、10万级 区。

1、根据《保健食品良好生产规范审查方法和评价准 则》保健食品生产的洁净级别: 固体保健食品:片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、散 剂等固体制剂按三十万级要求。 液体保健食品:口服液、糖浆液、饮料等终产品 可灭菌的按三十万级的要求,终产品不灭菌的按 十万级的要求。 特殊保健食品如益生菌类等产品为十万级。酒类产 品应有良好的除湿、排风、除尘、降温等设施,人 员、物料进出及生产操作应参照洁净室(区)管理。

2、保健食品净化车间级别及换气次数见下表

 

空气洁净度等级

 

 

含尘浓度

 

 

含菌浓度

 

换气

次数

(次/h)

 

 

 

 

尘粒粒径

(μm)

 

 

尘粒数

(个/m3)

 

 

沉降菌

(φ9cm碟0.5h)

 

浮游菌

(个/m3)

 

 

 

10000级

 

 

≥0.5

 

≤350,000

 

≤3

 

 

≤100

 

 

≥25

 

 

≥5

 

≤20,00  

 

100000级  

 

 

≥0.5

 

≤3,500,000

 

 

≤10

 

 

≤500

 

 

≥15

 

 

≥5

 

≤20,000

 

 

300000级

 

 

≥0.5

 

≤10000000

 

 

 

 

≥12

 

 

≥5

 

≤61800

 

(三)车间布置

车间布置要点:

1、 按工艺流程安排布置,合理安排各功能 区的关系。

 2、合理安排设备和材料,使之能有条不紊 地进行工作,防止混杂和交叉污染,防止遗漏 任何生产操作和控制步骤的事故发生。

 3、洁净级别相同的房间尽量组合在一起 (有利于风管布置,人、物流走向合理)。

 4、洁净级别和卫生要求不同的房间联系要有 防污染措施(气闸、传递柜、缓冲间等)。

5、合理安排人流、物流,应控制无关人员和 物料输送不得通过正在操作区。

 6、全车间人流、货流入口应尽量减少,这样 有利于控制全车间的洁净度。

 7、安排好各种暗敷管道的走向及竖井的布置。

8、合理存放待处理的不合格原材料和半成品。

一个完整的车间平面布局共有下列区域(功能区):

 仓储区(待检、合格品、不合格品)

称量及前处理区(备料、称量、存放)

生产区(各岗位) 包装区(内包、外包)

辅助区(清洗、清洁工具、工作服洗涤等)

中间库(分散、集中)

工程区(机房、配电)

质检区

人物流通道、人员净化用室、物料净化用室。

1、仓储区

 (1)仓储区必须有足够的面积和空间, 分别按物料的种类(原料、辅料、包装 材料、成品)、状态(待检、合格和不 合格)分别存放。有条件应将仓库作成 高架仓库。

 (2)要求库内整洁、干燥、通风良好, 并维持在认可的温度、湿度限度之内。

 (3)入口应设缓冲,防虫、鼠及尘土进

 (4)仓库宜只设一个管理出入口。

 (5)仓库地面要求平整、耐磨,不起灰, 防潮,具有较高的承载力。

 (6)取样间应有防止交叉污染的措施,其 洁净度应与生产要求相适应。(可设超净工 作台)。驻马店保健食品净化车间

1安利除专门建造占地4万多平方 米的现代化物流中心外,还在生产基 地内建造了拥有7000多个库位的3个仓 库,用于存放纽崔莱的原材料、包装 材料和部分产品。仓库内安装了完善 的空调系统,相对温度常年控制在20 度~30度,并配以强力通风系统,使原 材料和成品避免了因受潮或高温而影 响物料的稳定性。

2、称量及前处理区 采用集中称量,由称量室按生产指令及处方按 批称量,集中放在备料室,以便生产者复合领 料。 称量及前处理岗位都是粉尘散发较严重的场所, 故布置中为了要加强除尘措施,这些岗位尽可 能采用多间独立小空间。

3、生产区 生产区域的布局要顺应工艺流程,减少生产过 程的迂回往返。但对大面积厂房而言,对于不 同剂型的相同工序可以集中设置,以便管理, 互为通用。

4、包装区 包装区域要尽可能集中,这样可以充分利用 场地,节省面积。同时有数条生产线进行包 装时,应采取隔离或其它有效防止污染或混 淆的设施。

5、辅助区 辅助用室有:设备及容器具清洗室 清洁工具洗涤存放室(宜设在洁净区域外); 洁净工作服洗涤、干燥室; 休息室(设在洁净区内):

6、中间库(中间站) 在生产车间内部设置中间站是降低人为差错, 防止中间混料,保证产品质量的可靠措施之一。 中间站如何设置? 集中设置 分散设置

7、工程区 工程区主要是指空调机房、配电室等。空调机 房应紧靠洁净生产区,使通风管道路线短, 这样可减少管道接头和相应的渗漏、污染机会, 能降低能源消耗。

 8、质检区 应设置必要的分析化验室。

 

 

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