8012C振动监测器

配接电涡流传感器，可测量各种旋转机械转子的轴的径向振动。适合旋转机械装置TSI的系统设计使用，可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报

• 配置DWQZ 系列φ 8mm 电涡流传感器时，监测器可根据传感器的型号自动设置量程范围。8022C 轴振动测器带有自诊断功能，能自动检测传感器的输入故障。当传感器输入故障时，报警自动旁路，防止发生误报警。
  
  主要功能
    ■ 双通道DWQZ 系列电涡流传感器的电压信号输入
       两个通道可以联合使用，也可以各自独立使用，或者只使用一个通道。
    ■ 双通道电流输出
       在后面板上输出与轴振动信号成比例的两路（4 ～20）mA 或（0 ～10）mA 电流信号。每通道独立输出，具有短路保护。
    ■ 四路继电器逻辑组合输出
       四路继电器可以独立输出报警及危险，亦可经过逻辑组合输出报警或危险，以提高报警继电器输出的可靠性。
    ■ 显示
       监视器的面板上有7 个发光管指示监视器的工作状态（电源、通信、旁路、报警和危险等状态）；
       轴振动监测数据（振动幅值或者间隙电压）可在管理模块的彩色液晶屏上实时显示，也可以通过RS485 接口输出到上位机8000C检测管理软件，在上位计算机显示。
    ■ 组态
       监视器的报警值，危险值，量程，设备号，测点名称等运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。图形向导提示操作，简便易懂。
    ■ 校正
       如果传感器信号的线性度或监测器输出4~20mA电流的精度在量程范围内达不到要求，可以通过组态软件对传感器信号进行线性校正，对电流输出的精度进行调整，使其*达到要求。但是仪表在出厂时，已做过调校，一般不需用户校正。
    ■ 报警延时时间调整
       报警延时时间调整范围为0~30 秒。
    ■ 自诊断

  8012C振动监测器
       对于由于探头破裂，接触不良等原因引起的输入系统故障，管理模块的显示屏上将显示“传感器故障”，并同时将报警继电器旁路。
    ■ 报警旁路
     在对监视器进行组态或调试时，为避免报警继电器产生误动作，可使用触摸屏上的[旁路]键将继电器旁路。
    ■ 电源输出

故障监测 

监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、 

机件松动等引起的振动增大。 

测量参量 

转子的径向振动（振幅）

触点容量： 250VAC/7A；30VDC/7A 延时1s~6s（可选） 

供电电压： 220VAC ± 10% 50Hz 

功耗： ≦ 10W 

使用环境：温度-10℃~50℃ 

重量： 1.5kg 

开孔尺寸： 152mm宽× 77mm高× 200mm（深） 

其它参数：运行温度-20℃~60℃ 

存储温度-30℃~ 85℃ 

相对湿度20~95% 无冷凝 

绝缘阻抗电源与地之间500VDC 时100M Ω 

电源与继电器触点之间500VDC 时100M Ω 

继电器触点与地之间500VDC 时100M Ω