JX5121-20-08-50-智能轴振动变送器

JX5121-20-08-50-智能轴振动变送器的基础上加上带背光液晶显示屏，把振动速度有效值或振动位移峰峰值通过液晶屏显示出来，并且带有标准的4-20毫安电流输出, 直接连接DCS、PLC或其它设备，真正实现了“传感器十监测仪表“式的振动监测功能，该产品便于现场观察，性能优良，相对于振动监测仪表价格也很实惠，是工厂设备振动测量监控的理想选择。

JX5121-20-08-50-智能轴振动变送器广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业， 对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴 向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动 力学研究和零件尺寸检验等方面

 

JX5121-20-08-50-智能轴振动变送器应用领域：
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。

测体表面加工状况的影响 不规则的被测体表面，会给实际的测量值造成附加误差，特别是对于振动测量，这个附 加误差信号与实际的振动信号叠加一起，在电气上很难进行分离，因此被测表面应该光洁， 不应该存在刻痕、洞眼、凸台、凹槽等缺陷(对于特意为键相器、转速测量设置的凸台或凹槽 除外)。通常，对于振动测量被测面表面粗糙度Ra要求在0.4μm～0.8μm之间(API670标准推 荐值)，一般需要对被测面进行衍磨或抛光；对于位移测量，由于指示仪表的滤波效应或平均 效应，可稍放宽(一般表面粗糙度Ra不超过0.8μm～1.6μm)。

鉴相器测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称为鉴相标记。当这个凹槽或凸 键转到探头安装位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每 转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。同时通过对脉 冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用 于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。 凹槽或凸键要足够大，以使得产生的脉冲峰峰值不小于5V(API670标准要求不小于7V)。 一般若采用φ8探头，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm(推荐采 用2.5mm以上)、长度应大于10mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线，其长度尽量长，以防止当 轴产生轴向窜动时，探头还能对着凹槽或凸键

传感器 探头头部 直径 探头螺纹 夹块长宽高 (A×B×C) 探头安装 螺孔位置 (E) 压紧槽宽 (L) 固定螺栓孔 (D) (F) 固定螺栓 φ5 M8×1 24×16×8 10 1.5 4.3 14 M4×25 φ8 M10×1 30×22×10 14 2 6.5 20 M6×30 φ11 M14×1.5 40×30×12 20 2.5 8.5 26 M8×40 φ25 M30×2 85×60×20 40 4 10.5 55 M12×80 φ50 M14×1.5 120×85× 20 75 2.5 8.5 24 M8×100

集成了前置器、变送器的功能，使用ZA401仅需要探头，延长电缆配套。由于ZA401省却了前置器，使得监测的组件进一步的减少，所以可靠性大大提高.　　　　　　　　　　　　　　　ZA401为二线制的变送器，亦即ＺA401必须与PLC或者DCS对接，上位机的接口为有源接口。现场连接极为方便。整个系统只需要双线的PLC或者DCS的供电即可工作。极大地节约了现场安装、调试、设计的费用。安装简单方便、无须任何调整

    ZA401轴振动变送器安装极为方便，直接安装在原来放置前置器的位置上.ZA401采用免螺钉接线端子、剥出约lOmm长的线芯，然后按下橘红色的弹簧按钮，把导线插入导线安装孔中，直到导线的绝缘层刚好与接线端子表面平齐，再释放橘红色的弹簧按钮，即完成一个端子与导线的连接!ZA401仅需一条二芯屏蔽电缆。机器的被测点位置，我们一般要求在轴承附近安装一套X，Y两个间隔90°的ZA401变送器。对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套变送器。
高可靠、长寿的涡流传感器系统
    ZA401可以与本公司的8mm涡流传感器探头配接。调整涡流传感器的间隙，一般调节间隙电压（GAP+、GAP-）2.0±0.5V.