应用领域 | 环保,化工,石油,能源,包装/造纸/印刷 |
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产品简介
详细介绍
DN20空气流量计,有远传型,现场显示型,温压自动补偿型。可广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、环保、市政、电力等部门。
技术参数
1、测量介质: 气体、液体、蒸气;
2、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100;
3、法兰连接式口径选择 100,150,200;
4、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s;
5、测量精度 1.0级 1.5级;
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃;7.高温–25℃~150℃ -25℃~250℃;
7、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V;
8、脉冲占空比约50%,传输距离为100m;
9、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m;
10、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃;
11、材质 不锈钢, 铝合金;
12、电源 DC24V或锂电池3.6V;
外形尺寸图:
通径 (DN) | L (mm) | H (mm) | ![]() | |||||||||
10 | 66 | 360 | ||||||||||
15 | 66 | 360 | ||||||||||
20 | 66 | 360 | ||||||||||
25 | 66 | 360 | ||||||||||
32 | 66 | 365 | ||||||||||
40 | 80 | 370 | ||||||||||
50 | 80 | 375 | ||||||||||
65 | 93 | 383 | ||||||||||
80 | 100 | 390 | ||||||||||
100 | 125 | 400 | ||||||||||
125 | 145 | 470 | ||||||||||
150 | 165 | 500 | ||||||||||
200 | 196 | 580 | ||||||||||
250 | 235 | 650 | ||||||||||
300 | 255 | 700 |
流量范围:
公称通径 | 大工作压力 | 精度 | 量程比 | 流量范围(Nm3/h) |
25 | 2.5 | ±1.0% ±1.5% | 1:20 1:100 | 0-100 |
32 | 2.5 | 0-160 | ||
40 | 2.5 | 0-250 | ||
50 | 2.5 | 0-400 | ||
65 | 2.5 | 0-650 | ||
80 | 2.5 | 0-1000 | ||
100 | 2.5 | 0-1600 | ||
150 | 2.5 | 0-3600 |
技术参数:
量 程 比 | >100:1 |
精 度 | ±(1.0+0.15FS)%;±(1.5+0.15FS)% |
重 复 性 | ±0.5% |
工作压力 | <2.5MPa 2.5-4.0MPa为定制产品 |
环境温度 | -10-55℃ |
介质温度 | -20-60℃ |
湿 度 | <95%RH |
LCD显示 | 累积流量(0.000-99999999.999Nm3),瞬时流量(0.000-999999.999Nm3/h) |
供电电源 | 8-24VDC |
校准条件 | 空气,20℃;101.325kPa 可根据用户要求进行实际介质标定 |
材 料 | 不锈钢 |
连接方式 | 法兰 |
数据存储 | 可自动存储数据 |
通讯方式 | RS485 |
输出信号 | 4-20mA;脉冲 |
DN20空气流量计安装
1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大。工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、安装方面的问题。主要是涡街流量计传感器上游或者下游直管段长度不够(具体要求见下图),影响测量精度,这方面的原因主要会导致故障a。
3、参数整定方向的原因。由于参数错误,导致 仪表 指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的终确定,终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。
4、二次仪表故障。这部分故障较多,包括:一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障,问题得以解决。
5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题②有关。
6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表来说,这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪,在记录仪长期损坏无法修复的情况下,一定要注意短接二次仪表的输出。
7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,问题得以解决。
8、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松,造成表头下沉,指针与表壳摩擦大,动作不灵,通过调整表头并重新固定,问题相应解决。
9、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分,由于环境湿度大,造成线路板受潮,这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施,对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理,改用了分离型传感器,故善了工作环境,日前这部分仪表运行良好。
10、由于现场调校不好,或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好。或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动,造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器,加上结合工艺运行情况,重新调整。