远传压力变送器

      远传压力变送器介绍
 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 

1.1 制作 
从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压;隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。
隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的底部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。
当被测介质需求结晶温度较高高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。
隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为 3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上;另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。
隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求高，所以它的价格通常是普通型的3倍。
1.2 选型原则
在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资一、便于安装和维护为参考。如被测介质为黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。
在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度一般为200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。
在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲，外膜盒及插入部分材质比较高合适，但连接法兰可以选用碳钢、镀铬，这样会节约很多资源。
隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的，这样既节约资源安装又方便。
对于普通压力变送器和差压变送器选型，也要考虑被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不考虑，因为普通型压变是引压到表内，长期工作温度为常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。先是保温问题，在北方冬季一下，导压管会结冰，变送器无法工作甚至损坏，这就需要增加伴热和保温箱等。
从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气)，应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大量使用普通型变送器次性投资会节约很多。
从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。

为何变送器输出固定在20.8mA?如何解决?

变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：

1)检查设定的传感器量程上限或传感器极*程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性;

2)检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否*打开;

3)确认引入的被测信号是稳定的输入量;如果被测量是液体，确认不存在残留气体;如果被测量事干燥气体，确认不存在液体;

4)检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象;

5)如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程;

6)检查供电电源是否在12V～24VDC之间;

7)利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。

变送器的维护包括哪些工作?

变送器的维护工作主要包括以下几个方面：

1) 巡回检查： 仪表指示情况，仪表示值有无异常; 气动变送器气源压力是否正常; 电动变送器电源电压是否正常; 环境温度、湿度、清洁状况;仪表和工艺接口、导压管和阀门之间有无泄漏、腐蚀。

2) 定期维护： 定期检查零点，定期进行校验; 定期进行排污、排凝、放空; 定期对易堵介质的导压管进行吹扫，定期灌隔离液。

3) 设备大检查： 检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确; 仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固;技术资料齐全、准确、符合管理要求。 质量流量控制器的工作压差范围是个什么概念? 质量流量控制器(MFC)中设置有一个气体流量调节阀门，阀门能使通过控制器的流量从零调节到测量的满量程，在工作的过程当中，控制器的入口和出口之间会产生一个气压降，即压差。MFC的工作压差范围通常为0.1～0.3MPa，若压差低于值(0.1 MPa)，有可能控制达不到满量程值;若高于值(0.3MPa)，有可能关闭时流量不能小于2%F.S。用户使用MFC时，无论用户工作的反应室是真空还是高压，应做到使MFC进出气两端的压差保持在所要求压差范围之内，并且要求气压要相对稳定。

远传压力变送器安装完毕后,送电,在显示器察看各参数是否正常:
①各带的温度应为室温
②显示图上炉子内的三个数据的意义及数值分别如下:上排左边为小量程真空度(压力),为1000Pa左右上排。右边为大量程真空度(压力),为1000mbar左右。下排右边为相对压力,0mbar左右。
③各泵阀处于关闭状态
如上述四项显示不正常,检査接线显示是否有误
1,査看屏幕上是否有报警信息,有报警信息,一定要清除
2,进入调试界面后,检査各泵、阀能否正常工作及反馈信息是否正常
3,检査各压力变送器的数值是否在正常范围内.如不在正常范围内,要对其进行校正
4,对H100-523和H100-524两个压力开关进行校正,当表压>+10mbar时.H100-523压力开关的常开触点开始接通.当表压>+100mbar时.H100-524压力开关的常闭触点开始断开