产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
产品简介
详细介绍
DN40涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成,涡轮流量计对于测量液体和测量气体仪表产品内部结构会有所区别,由于气体受温度和压力的影响较大,所以一般情况下在测量温度较高的气体时要配套温压补偿装置,以提高测量数据的准确度。当被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
主要技术性能:
■公称通径: DN4-DN200mm
■介质温度:(-20-80)℃、(-20-120)℃、(-20-150)℃;
■环境温度:(-20-55)℃;
■精度等级:±0.2%、±0.5%、±1%;
■输出信号:电压脉冲 、4~20mA二线制;
■供电电源:传感器:+5V~+24VDC(外接) 变送器:+24VDC(外接),流量计:3.0V锂电池(内置)
■显示方式:现场显示,高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。
■本体材质:304、316L;
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢)
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
■法兰标准:国家标准
■工作压力:1.6~42MPa(10-42MPa高压需定做加工);
工作原理
当流体流经仪表时,推动表内叶轮旋转,然后通过叶轮与信号检测器之间的磁耦合,将流体的流速转换为电脉冲信号输出,通过放大器放大整形并传输给显示仪表,即达到对流体的体积流量或总量的测量目的。
在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的液体的体积流量Q成正比。流量方程式为:Q=f/K
其中:f—脉冲频率
K—传感器的仪表系数【1/L】由“校验单”给出。
公称通径 (DN)mm | 流量范围(m3/h) | 公称压力 (Mpa) | ||
0.2级 | 0.5级 | 1.0级 | ||
4 |
|
| 0.04-0.25 | 6.3 |
6 |
|
| 0.1-0.6 | 6.3 |
10 |
|
| 0.2-1.2 | 6.3 |
15 | 1.2~4 | 0.6~6 | 0.4~6 | 2.5 6.3 16 |
20 | 2~6 | 0.8~8 | 0.6~8 | |
25 | 3~10 | 1.2~12 | 1.2~12 | |
32 | 4~12 | 1.5~15 | 1~20 | |
40 | 8~25 | 3~30 | 3~30 | |
50 | 12~40 | 5~50 | 5~50 | 6.3 2.5 |
65 | 15~60 | 7~70 | 5~70 | |
80 | 20~100 | 16~100 | 12~120 | |
100 | 50~160 | 25~160 | 20~200 | |
125 | 50~200 | 30~250 | 25~280 | |
150 | 100~300 | 50~300 | 40~400 | |
200 | 200~600 | 100~600 | 80~800 | |
250 | 300~1000 | 160~1000 | 120~1200 | 2.5 |
300 |
| 250~1600 |
| |
400 |
| 400~2500 |
| |
500 |
| 600~4000 |
|
DN40涡轮流量计对液体粘度的要求
液体涡轮流量计为粘度敏感的流量计,当液体粘度增大时,仪表系数的线性区变窄,下限流量增大,当粘度增加到一定数值时,甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。
对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时,可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度,提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。
粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法:仪表系数与雷诺数的关系,在几种粘度下,仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等等。这些资料有的生产厂准备有,但并非所有的生产厂都有这些资料。
安装尺寸:
传感器的安装方式根据规格不同采用螺纹或法兰连接,安装方式见图1.图2,图3
图1 DN4-DN10螺纹连接及法兰连接(含直管段)
图2 DN15-DN50螺纹连接
图3 DN15-DN200法兰连接
流量范围
仪表口径 (mm) | 正常流量 (m3/h) | 扩展流量 (m3/h) | 默认安装方式 及耐压等级 | 特制耐压等级 |
(MPa) | ||||
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹安装、6.3Mpa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹安装、6.3Mpa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹安装、6.3Mpa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹安装、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹安装、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹安装、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺纹安装、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 螺纹安装、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 螺纹安装、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
涡轮流量计的安装注意事项:
1.变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。
2.变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般*D,后5D。
3.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。
4.被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。
5.注意对磁感应部分不能碰撞。
涡轮流量计的布线要求
1.尽可能采用一根完整的电缆线。
2.涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线)并应避免与动力电源线平行布线。
3.建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4.对存在较强外磁场的区域,应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。
5.为了防水和机械损伤,好将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的大功率大于流量计信号电缆输送的小功率10倍时,两者不能安装在同一根导管内)。