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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
| 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
产品简介
详细介绍
DN20涡轮流量计(涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计）。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
技术性能
对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。
公称通径DN | 流量范围m3/h | 流体温度℃ | 公称压力PN (Mpa) | 环境温度℃ | 相对湿度％ | 大压力损失MPa | |||||
基本误差 ±0.2％ | 基本误差 ±0.5％ | 基本误差 ±1.0％ | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A |
|
|
|
| 0.01 | 0.13 |
-20~+120 | 6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 | 0.15 |
4A |
|
|
|
| 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||
6A |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10A |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A |
|
| 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 |
0.025 | |||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A |
|
| 6 | 40 | 4 | 40 | |||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A |
|
| 16 | 100 | 10 | 100 | |||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A |
|
| 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A |
|
| 50 | 300 | 40 | 400 | |||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
产品选型表：
型号 | 规格代号 | 说明 | ||
LW | 涡轮流量仪表 | |||
| G | 传感器 | ||
| Q | 气体 | ||
| Y | 液体 | ||
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) | ||
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) | |||
-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) | |||
-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) | |||
-15 | 15mm(管螺纹G1″) | |||
-25 | 25mm(管螺纹G11/4″) | |||
-40 | 40mm(法兰型) | |||
-50 | 50mm(法兰型) | |||
-80 | 80mm(法兰型) | |||
-100 | 100mm(法兰型) | |||
-150 | 150mm(法兰型) | |||
-200 | 200mm(法兰型或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法兰型或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法兰型或者插入式) | |||
精度等级 | A | 精度1％ | ||
B | 精度0.5％ | |||
C | 精度0.2％ | |||
信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 | ||
J | 配套流量积算仪分体显示 | |||
S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA | |||
I | 4~20mA电流输出 | |||
T | 一体化液晶显示 | |||
P | 脉冲输出 | |||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | |||
温度要求 | /NE | 常温 | ||
/HE | 120℃≥高温≥150℃ | |||
其它要求 | /□ | 在订货时注明 | ||
一般涡轮流量计选型可以从五个方面进行考虑，这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。
1、流量计性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；
2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等指数；
3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径、维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等；
4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；
5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等；
二、涡轮流量计选型步骤
1、依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型（要有几种类型以便进行选择）；
2、对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件；
三、涡轮流量计选型示例
1、管道压力。一般选择管道内的压力要小于涡轮流量计能够承受的大压力的2/3。
2、流速的限制。一般管道内气体的流速应小于15m/s。
3、管道直径。在满足流速限制的条件下，选择合适的涡轮流量计的口径，方便和管道配合安装使用。
4、介质的温度。必须要选择适合当地气候条件的涡轮流量计。
DN20涡轮流量计1 、气体涡轮流量计的组成：
图 1 涡轮流量计组成方框图
如图 1所示, 气体涡轮流量计主要由涡轮流量变送器和指示积算仪组成[ 1] 。 涡轮流量变送器把流量信号转换成电信号, 由指示积算仪显示被测介质的体积流量和流体总量。
2 、气体涡轮流量计的工作原理：
流体流经传感器壳体, 由于叶轮的叶片与流向有一定的角度 ,流体的冲力使叶片具有转动力矩 ,克服摩擦力矩和流体阻力矩之后叶片旋转 , 在力矩平衡后转速稳定 ,在一定条件下, 转速与流速成正比 ,由于叶片具有导磁性 ,它处于信号检测器 (由磁钢和线圈组成)的磁场中, 旋转的叶片切割磁力线, 周期性地改变线圈地磁通量 ,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形, 形成有一定幅度的连续的矩形波 ,可远传至显示仪表 ,显示出流体的体积流量或总量。
3、 气体涡轮流量计仪表系数的理论表达式：
作用在涡轮上的力矩可分为以下几个 :流体通过涡轮时对叶片产生的切向推动力矩 M 1 ;流体沿涡轮表面流动时产生的粘滞摩擦力矩 M 2 ;轴承的摩擦力矩M3 ;磁电转换器对涡轮产生的电磁反作用阻力矩 M4 。
| M 3 | =a4 ω2 /3 | (4) |
| M 4 | =a5 ω3 | (5) |
分别将式(2)、(3)、(4)、(5)带入式 (1)并经整理可得:
| 2 | ωqV =a7 | 2 /3 | 3 | (6) |
| qV - a6 | ω | +a8 ω |
式中:a6 、a7 、a8 为经整理后的综合系数。
通过以上的推导过程可以看出 , 涡轮的流量与转速并不是简单的线性关系。相互之间是一个比较复杂的高次表达式关系。
4、气体涡轮流量计仪表系数的计算方法：
表 1 某一涡轮流量计出厂校验数据
| 序号 | 流量 | 频率 | 仪表系数 | ||
| qV /(L s- 1 ) | f H/ z | K /L- 1 | |||
| 1 | 28. | 06 | 1 766 | 62. | 88 |
| 2 | 19. | 62 | 1 233 | 62. | 90 |
| 3 | 11. | 42 | 724 | 63. | 41 |
| 4 | 6. | 82 | 437 | 64. | 02 |
| 5 | 5. | 52 | 352 | 63. | 81 |
| 平均仪表系数 | 63. | 03 | |||
| 由式 (6)可以看出, 涡轮的流量与转速的关系比 | 一个多项式近似代替比较复杂的解析表达式。 根据傅 | |
| 较复杂。为了简化应用 ,通常省略影响比较小的等式 | 立叶定律,在提高多项式次数的情况下即可得到更高 | |
| 右边部分,这样即可得出一个线性表达式 ,将角速度转 | 的计算精度。 | |
| 换为频率后即为 qV =f K/ 。表 1是某一涡轮流量计出 | 结合表 1的数据和式 (6), 对表 1 的数据分别进 | |
| 厂时的校验数据 ,其流量的计算表达式为 :流量 =频 | 行了不同次数的多项式拟合。 多项式拟合方法有许 | |
| 率 ÷ 平均仪表系数。 虽然其度已经达到了 1. 5 | 多 ,例如在 M TALB中、Exce ll中均可实现数据的拟合。 | |
| 级 ,但在实验室条件和对精度要求比较高的场合中, | 笔者为了计算方便及多方面的要求 , 使用 VB 语言编 | |
| 1. 5级并满足不了其精度要求。 为了提高计算精度, 现 | 写了一个多项式拟合程序, 拟合方法参考于文献 [ 4] | |
| 考虑采用多项式曲线拟合的方法, 在其量程范围内用 | 中曲线拟合部分。结果见表 2。 | |
| 表 2 | 不同仪表系数计算方法的比较 | ||||||||||||||||||||||
| 采用平均仪表系数 | 采用一次多项式拟 | 采用二次多项式拟 | 采用三次多项式拟 | ||||||||||||||||||||
| 序号 | 频率 | 标准流量 | 计算结果 | 合方法计算结果 | 合方法计算结果 | 合方法计算结果 | |||||||||||||||||
| qV (/L s- 1) | |||||||||||||||||||||||
| f H/ z | 计算流量 | 相对误差 | 计算流量 | 相对误差 | 计算流量 | 相对误差 | 计算流量 | 相对误差 | |||||||||||||||
| q'/(L s -1 ) | % | q'/(L s - 1) | % | q'/(L s- 1) | % | q'(/L s- 1 ) | % | ||||||||||||||||
| V | V | V | V | ||||||||||||||||||||
| 1 | 1 766 | 28. | 06 | 28. | 018 | 0. | 150 | 28. | 085 | 0. | 089 | 28. | 070 | 0. | 036 | 28. | 059 | 0. | 004 | ||||
| 2 | 1 233 | 19. | 62 | 19. | 562 | 0. | 296 | 19. | 570 | 0. | 255 | 19. | 588 | 0. | 163 | 19. | 623 | 0. | 015 | ||||
| 3 | 724 | 11. | 42 | 11. | 487 | 0. | 587 | 11. | 438 | 0. | 158 | 11. | 451 | 0. | 271 | 11. | 411 | 0. | 079 | ||||
| 4 | 437 | 6. | 82 | 6. | 933 | 1. | 657 | 6. | 853 | 0. | 484 | 6. | 848 | 0. | 410 | 6. | 840 | 0. | 293 | ||||
| 5 | 352 | 5. | 52 | 5. | 585 | 1. | 178 | 5. | 495 | 0. | 453 | 5. | 483 | 0. | 670 | 5. | 507 | 0. | 236 | ||||
通过表 2的比较可以发现在使用一次多项式拟合的情况下,流量误差比原来平均减小了一半,在使用三次多项式拟合的情况下 ,流量误差则减小了一个数量级。精度有显著提高。