产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
产品简介
详细介绍
DN15涡轮流量计是以流体动量矩原理为基础的流量计量仪表。有些科技文献又将其划分为速度式仪表,因为在一定的流量范围内,流量计的转动速度与流体的流速成比例关系。
涡轮流量计使用中的主要特点:体积小;重量轻;准确度高(有的流量计可以当作计量标准仪表);反应时间快(有些可达到毫秒级);量程比宽(一般为10∶1);压力损失小;适用工作流体温度高;输出为脉冲信号,故不易受到干扰;可以长距离传输,便于各种参数处理。当它与多功能、多参数的显示仪表(以下简称仪表)组合使用时,可以同时对累积流量、瞬时流量或流体温度、内部压力等参数进行测量及分析、调节。
有一个涡轮,在使用时需安装在流体管道中,两端由轴承支撑。当流体经过涡轮时,流体冲击涡轮叶片,带动涡轮叶片的转动。其涡轮流量计的测量仪,再通过涡轮叶片的角速度间接的测量流量其利用的方法是叶片的角速度与流体速度是成正比的。
其角速度是通过装在机壳的传感线圈检测出来的,当涡轮叶片切割机壳内的磁钢产生的磁力线时,就会改变传感线圈磁通量的变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入到测量仪的放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量计积算电路得到并显示累积流量值;同时也将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
以上就是涡轮流量计的工作原理,涡轮流量计的测量方法就是通过涡轮叶片的角速度,经过等比例的换算测量出流体的流速,***后才测量出流体的流量。
流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。涡轮流量计是一种速度式流量计,主要用于测量液体流量。它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而推导出流量或总量的仪表.它由传感器和智能显示仪两部分组成,也可做成整体式.因为其具有精度高、重复性好、抗*力强、测量范围度宽、结构紧凑等优点,不仅被广泛地应用于源水和供水系统净水流量的测量中,而且在石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等测量对象中也获得广泛应用。
涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计的工作原理图见图1。在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑,当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使轮克服摩攘力矩和流体阻力矩而产生旋转[lj。在一定的流t范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流t。
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送人前t放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送人单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送人频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
DN15涡轮流量计技术性能:表1
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+120℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 4-20mADC电流信号(LWGY-□C型) |
供电电源 | LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信号传输线 | 2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
测量范围及工作压力:表2
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
气体涡轮流量计适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T6温度组别爆炸性气体混合物的0(仅本安型)1、2区危险场所。
气体涡轮流量计产品特点
Ø 采用新型传感器,始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好,不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。
Ø采用新型微处理器与高性能的集成芯片,运算精度高,整机功能强大,性能*。
Ø采用*的微功耗*,整机功耗低。既能用内电池长期供电运行,又可由外电源供电运行。
Ø按流量频率信号,可将仪表系数分八段自动进行线性修正,可根据用户需要提高仪表的计算精度。
Ø采用EEPROM数据存贮技术,具备历史数据的存贮与查询功能,三种历史数据记录方式可供用户选择。
Ø流量计表头可180°旋转,安装使用简单方便。
Ø高度,一般可达±1.5%R、±1.0%R。
Ø重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,在贸易结算中是优先选用的流量计。
Ø可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pn=101.325Kpa,Tn=293.15K)的气体流量;可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。
气体涡轮流量计技术参数:
1.基本参数:
执行标准 | 封闭式管道中气体流量的测量—气体涡轮流量计(GB/T8940-2003) |
仪表口径及连接方式 | 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法兰连接 25、40、50可采用螺纹连接 |
精度等级 | ±1.5%R(±1%R需特制)* |
量程比 | 1:10;1:20;1:30 |
仪表材质 | 表体:304不锈钢或铸铝;叶轮:防腐ABS或优质铝合金;转换器:铸铝 |
使用条件 | 介质温度:-20℃~+80℃ 环境温度:-30℃~+60℃ 相对湿度:5%~90% 大气压力:86~106KPa |
工作电源 | A.外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源:1组3.0V10AH锂电池,电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。当电压低于2.0时出现欠压指示。 |
整机功耗 | A.外电源:<1W; B.内电源:平均功耗≤1W,可联系使用三年以上。 |
输出信号功能 | 脉冲信号①、4 ~ 20mADC电流信号②、控制信号③ |
通讯输出功能 | RS485通讯④ |
实时记录功能⑤ | 起停记录、日记录、定时间间隔记录 |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5或其他 |
防爆等级 | ExdIIBT6或ExdIICT4 |
防护等级 | IP65 |
2.流量范围及工作压力
公称通径 (mm) | 型号 | 标准量程 (m3/h) | 扩展量程 (m3/h) | 耐压等级 (MPa) | 特制高压等级 (MPa) | 安装方式 | ||
DN25 | LWQ-25□ | S | 2.5-25 | W | 4-40 | 1.6 | 2.5,4.0 | 法兰(螺纹) |
DN40 | LWQ-40□ | S | 5-50 | W | 6-60 | 1.6 | 2.5,4.0 | 法兰(螺纹) |
DN50 | LWQ-50□ | S1 | 6-65 | W1 | 5-70 | 1.6 | 2.5,4.0 | 法兰 |
S2 | 10-100 | W2 | 8-100 | |||||
DN65 | LWQ-65□ | S | 15-200 | W | 10-200 | 1.6 | 2.5,4.0 | 法兰 |
DN80 | LWQ-80□ | S1 | 13-250 | W | 10-160 | 1.6 | 2.5,4.0 | 法兰 |
S2 | 20-400 | |||||||
DN100 | LWQ-100□ | S1 | 20-400 | W | 13-250 | 1.6 | 2.5 | 法兰 |
S2 | 32-650 | |||||||
DN125 | LWQ-125□ | S | 20-800 | W | 20-800 | 1.6 | 2.5 | 法兰 |
DN150 | LWQ-150□ | S1 | 32-650 | W | 80-1600 | 1.6 | 2.5 | 法兰 |
S2 | 50-1000 | 50-1200 | ||||||
DN200 | LWQ-200□ | S1 | 150-2000 | W | 50-1000 | 1.6 | —— | 法兰 |
S2 | 130-2500 | |||||||
DN250 | LWQ-250□ | S1 | 130-2500 | W | 80-1600 | 1.6 | —— | 法兰 |
S2 | 200-4000 | |||||||
DN300 | LWQ-300□ | S | 200-4000 | W1 | 130-2500 | 1.6 | —— | 法兰 |
维护使用
1.涡轮流量计使用前要*行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电使用。
2.使用时应保持被测介质的清洁,介质内不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞,可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出,出现堵塞及时排除,否则,会严重降低流量。
3.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存
4.在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器,若无显示应检查有关各部分排除故障。
5.对于大流量贸易结算计量,为保证流量计的度,流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备,或配备可移动式校验装置,虽然一次性投资较大,但从长远经济利益考虑是值得的。
6.监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查。
7.配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。
8.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。