大豆油流量计

大豆油流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。

  一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。

 结构

流体从机壳的进口流入。通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。

主要部件如下：

（1）涡轮

涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片。叶片数量根据直径变化而不同，2－24片不等。为了使涡轮对流速有很好的响应，要求质量尽可能小。对涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾角10°－15°(气体)，30°－45°（液体）；叶片重叠度P为1-1．2；叶片与内壳间的间隙为0.5-1mm。

（2）轴承

涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好。由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使铀承的摩擦转矩增大，加速铀承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施，这方法的原理见图3-3所示。由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds，所以，在涡轮段流通截而扩大，流速降低，使流体静压上升 P，这个 P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用。

（3）前置放大器

前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成，示意图见图3-4所示。磁电转换器国内一般采用磁阻式，它由长久磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使讽轮旋转的，叶片在长久磁钢正下方时磁阻，两叶片空隙在磁钢下方时磁阻大，涡轮旅转，不断地改变磁路的磁通量，使线圈中产生变化的感应电势，送入放大整形电路，变成脉冲信号。输出脉冲的频率与通过流量计的流量成正比，其比例系数K为

　　K=（3－1）

　　式中 

f――涡轮流量计输出脉冲频率；

　　qv--通过流量计的流量．

该比例系数亦称为涡轮流量计的仪表系数。

（4）信号接收与显示

信号接收与显示器内系数校正器、加法器和频电转换器等组成，其作用是将从前置放大器送来的脉冲信号变换成累积流量和瞬时流量并显示。

仪表接线方式：
1.“24V+”（红色线）接DC24V正端；
2.“电源负”（白色线）接DN24V负端；
3.“脉冲”（黄色线）接二次表脉冲输入端
仪表操作方式：
基本型涡轮流量传感器出厂前已进行了标定与调整，无需调试。
传感器与二次显示仪表连接：首先核对传感器的输出特性（输出脉冲的频率范围、幅值、脉宽等）与显示仪表输入特性是否相配。按照传感器的仪表系数设定显示仪表的参数设置。核对传感器电源和线制，以及阻抗匹配。还要考虑传感器的前置放大器防电磁干扰，如在室内外还应采取防雨淋等措施。传输电缆通常用带屏蔽和防护套的双芯或三芯通信电缆，有效截面积1.25~2mm2多股铜线。屏蔽线只能一端接地，在显示仪表端接地。尽可能用一根完整的电缆（即中间不连续）。电缆

装入金属管里，以避免机械损伤。该金属管如同时装入另一电缆，则该电缆输送大功率不能大于仪表流量信号电缆输送小功率的10倍。传输电缆的路径不应与动力电源线平行，也不要敷设在动力电源线集中地区域，以避免电磁场的干扰。

根据客户的订货要求，涡轮流量变送器的流量输出零点和满度值在出厂前已经调试好。在流量计与形式，如果现场需要对流量计的零点输出进行调整，按以下方法进行：
关闭流量计管道的阀门，确认管道内没有流量；接通流量计电源；串入电流表（万用表的直流电流档），监视流量计的输出电流；微调转换器电路板上的W502电位器，使输出电流回到4mA。在流量计运行后，流量计的满度输出值在现场不能进行调整；如需调整，请将流量计返厂，由厂家根据您的要求在标准流量装置上完成。

大豆油流量计卫生型适用场所 

·制药行业:生理盐水、葡萄糖水等输液制品的灌装与计量； 

·食品、饮料行业:蔬菜汁、果汁、啤酒、成品油等液态食品的灌装与计量。

1.卫生型流量计的基本参数： 

2.卫生型涡轮流量计的测量范围及工作压力：
 

卫生型涡轮流量计选型