应用领域 | 环保,化工,石油,能源,纺织/印染 |
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产品简介
详细介绍
一、氮气流量计选用产品概述:
氮气流量计采用卡门式涡街的原理,有着测量精度高、功耗低、安装维护方便、人机操作界面简单、压力损失小等优点。可测量工况体积流量变化,高压、高温、低温具备了一体化智能温度、压力补偿,根据用户需要订制,脉冲或4~20mADC电流输出功能。是目前比较理想的氮气计量仪表。
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图(一)所示。
图(一)
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡门涡街原理,有如下关系式:
f=StV/d
式中: f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速
d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,
图(二)表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。
图(二)
在曲线表中St=0.17的平直部分,旋涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)
K=N/Q(1/m³)
式中: K=仪表常数(1/m³)。
N=脉冲个数
Q=体积流量(m³)
二、氮气流量计参数:
输出方式:现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485串行通讯接口,可与工业自动化系统连接。
供电电源:内置电源(3.6V电池),外供电源(12VDC、24VDC)。
介质温度:350℃。
环境温度:-30℃~+55℃;(压力补偿时为0℃~+55℃)
工作压力:1.6MPa~40MPa;
准确度:0.5级、1.0级、1.5级。
公称通径:卡装式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法兰式:DN10~DN300。
补偿功能: | 温度补偿,压力补偿,温度一体型 |
输出信号: | 4-20mA输出(二线制),脉冲输出 |
被测介质: | 气体(氮气、氨气……),液体,蒸汽 |
通讯接口: | RS485通讯接口 |
安装方式: | 法兰连接,管道焊接,插入式 |
工作温度: | 常温,高温,蒸汽 |
工作压力: | 1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa |
供电电源: | 内部3.6V,DC24V |
材质: | 碳钢,不锈钢 |
三、氮气流量计特点:
1、无可动部件,长时间不变,构造简略便于装置和维护
2、采用消扰电路和抗振动传感头,具有必然抗情况振动功能
3、采用超低功耗单片微机技能,1节3.2V10AH锂电池可运用5年以上
4、由软件对仪表系数非线性进行批改,进步测量精度
5、压力损掉小,量程局限宽
6、采用EEPROM对累积流量进行失落电维护,维护工夫大于10年
实物图片展示(一体式脉冲无显示、一体式带显示输出、一体式带温压补偿、一体插入式)
产品选型表 | ||||||||||||
HLUGB | 涡街流量计 | |||||||||||
口径 (mm) | 10 | DN10~DN50 (法兰式、卡箍式、螺纹式、对夹式) | ||||||||||
50 | DN50~DN150 (对夹式、法兰式) | |||||||||||
100 | DN100~DN300(法兰式、对夹式) | |||||||||||
300 | DN300以上为插入式 | |||||||||||
安装方式 | B | 对夹式 | ||||||||||
L | 法兰连接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
补偿方式 | 无 | 无补偿 | ||||||||||
BC | 温度压力补偿 | |||||||||||
W | 单温度补偿 | |||||||||||
Y | 单压力补偿 | |||||||||||
测量介质 | Y | 液体 | ||||||||||
Q | 气体 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
温度范围 | T1 | 常温型(120℃以下) | ||||||||||
T2 | 高温型(250℃以下) | |||||||||||
压力等级 | P1 | 常压~1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本体材质 | A | 碳钢 | ||||||||||
B | 304不锈钢 | |||||||||||
C | 316不锈钢 | |||||||||||
供电方式 | D | 两线制DC24V 4~20mA | ||||||||||
H | 两线制DC24V 4~20mA+HART协议 | |||||||||||
C | 电池供电 | |||||||||||
附加选项 | R | RS485 MODBUS通讯协议 | ||||||||||
M | 脉冲输出 | |||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
四、氮气流量计选用安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合要求。安装液体传◆感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
◆氮气流量计安装步骤要求
1、将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上,使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上,用螺栓紧固,使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式:传感器应朝上或水平(放大器指向)安装;介质温度超过250℃,传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地,接地电阻≤10Ω。
5、传感器上、下游直管段长度的要求
安装使用注意事项:
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。