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沼气流量表

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更新时间:2019-01-15 14:06:29浏览次数:342

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产品简介

沼气流量表涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用*的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了*的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量流量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整

详细介绍

       沼气流量表涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用*的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了*的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量流量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。

 

特点:

品种齐全、测量范围广、精度高

检出传感器不与介质接触,可靠性高

气液通用,适用范围广

没有可动部件,构造牢固简单,使用寿命长

压力损失小,计量成本便宜

检出传感器可互换,换后不需标定,便于维护

插入式流量计可进行不断流拆卸

耐腐蚀,安全,防爆

原理:

在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到以下关系式: f=SrU1/d=SrU/md                     (1)

式中U1--旋涡发生体两侧平均流速,m/s;

Sr--斯特劳哈尔数;

m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比.

管道内体积流量qv为

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                 (2)

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                  (3)

式中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。

K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时,VSF的流量计算式为(4)

式中 qVn,qV--分别为标准状态下(0oC或20oC,101.325kPa)和工况下的体积流量,m3/h;

Pn,P--分别为标准状态下和工况下的***压力,Pa;

Tn,T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度,K;

Zn,Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。

由上式可见,VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。

涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产品。

为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能,涡街流量传感器,因其*的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。

沼气流量表安装方法:
1.只能单向测量,安装时注重保证介质流量方向与流量计箭头所示方向*。
2.安装方式为竖直安装,介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上,流量方向为自下向上。
3.水平安装时,必须将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要安装在管路的高点,因高点往往气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4.测高温流体时,尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装,请将流量计的变送器部分竖直向下,或水平侧装,避免温度过高;注重安装位置处空气流动或通风良好。
5.直管段要求:至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩大等干扰源,则需保证流量计前30–40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀,压力或温度传感器的上游。
6.安装时注重管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7.使用密封圈时,注重密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。

 

    

5.2安装注意事项:

A.法兰与直管段焊接时,应卸下传感器,不能带着传感器焊接。

B.传感器安装时,应使壳体上的流向标志与管道内流体流向*。

C.法兰焊接完毕后,管道内要清理干净不得存有焊渣等杂物。

D.传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封垫圈。

5.3 传感器安装外型尺寸如图三,表五所示,供安装时参考。

 

5.5.1压力变送器安装:

A.在管道上按图六给定位置开导压小孔(大约Ø12);

B.将导压座焊接在导压小孔处,注意不可渗漏;

C.安装针型阀;

D.安装导压管;

E.关闭针型阀,将导压管中注入冷水;

F.安装压力变送器;

5.5.2铂热是阻安装;

A.在管道上近图六给定位置开合适小孔,其直径应略大于铂热电阻座的外径(大约Ø40);

B,将铂热电阻座焊接在小孔位置上,铂热电阻座上下位置应保证铂热电阻的下端在管道中

心线上;

 

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