废水计量表

废水计量表测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。

特点
测量不受流体密度、粘度、温度、压力和导电率变化的影响。
测量管内无阻流部件，无压损，直管段要求低。对浆液测量有*的适应性。
合理选用电极和衬里材料，即具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
全数字量数量，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1
超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波砺磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
具有自检与自诊自诊断功能。
小时总量记录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）
内部有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量内部设有掉电时钟，电池可连续供电（2-3年）

产品选型

废水计量表如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀） 则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：

a. 增加前后直管段的长度；

b. 采用一个流量稳定器；

c. 减少测量点的截面。

1、水平和垂直安装

传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

2、确保满管安装

确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

3、弯管、阀门和泵之间的安装

为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

4、传感器不能安装在泵的进水口

为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

5、传感器的进口直管段和出口直管段

比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥ 5D ，出3口直管段≥ 3D(D 为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥ 7D(D 为传感器公称口径）。

6、管道出口为放空时的安装

当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。

7、串联安装和平行安装

如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2 个传感器的长度。如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m 。

8、传感器的接地措施

传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面：

1. 从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。

2. 接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下, 工艺管道都是金属管，本身都是接地的,这点要求很容易满足。但是在外界电磁场干扰较大的情况下, 电磁流量计应另行设置接地装置，接地线采用截面大于5mm2 的多股铜线,传感器的接地线绝不能接在电机或其它设备的公共地线上,以避免漏电流的影响。接地电

阻应小于10 Ω。

a. 传感器在金属管道上安装( 金属管道内壁没有绝缘涂层) ，按下图接地。

b. 传感器在塑料管道上或在有绝缘衬里的管道上安装,传感器的两端应安装接地环、或接地法兰、或带有接地电极的短管,按下图接地。使管内流动的被测介质与大地短路,具有零电位，否则，电磁流量计无法正常工作。