产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
---|---|---|---|
价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品简介
详细介绍
含水乳化油流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行A定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能,也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
分类
1.按仪表功能分类,HLWGY系列 涡轮流量计可分为2大类,即:
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计
2.功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型(ExdIIBT6)两种,外形如图
按照不同的输出信号,该类产品可分为HLWGY-N型和HLWGY-A型
HLWGY-N型传感器:12~24VDC供电,三线制脉冲输出,高电平≥8V,低电平≤0.8V;信号传输距离≤1000米;
HLWGY-A型变送器:24VDC供电,二线制4-20mA 输出,信号传输距离≤1000。
智能一体化涡轮流量计采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6。
该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为HLWGY-B型和HLWGY-C型
HLWGY-B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上);无信号输出功能。
HLWGY-C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或HART通讯。
使用时准确度下降原因分析:
含水乳化油流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
1、介质中一样平常都有一些杂质,对轴承、轴产生磨损,使二者间的间隙增大,动件的动失调被毁坏,转速降落,也许脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速降落。这些缘故原由都造成仪表表示值减少,
2、流体温度、压力的变幻可能使管道内液体逸出所含的气氛可以因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部份液体变为蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表批示值增大,呈现正缺欠,对流体的需方有利。
3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的动弹一小部分,使迁移转变阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负偏差,对流体的供方晦气。
4、任务情况比拟鄙俚,譬如,电磁场搅扰、尘埃、高温、振动、湿润等,可能造成涡轮番量传感器的误步履或失灵,直接造成涡轮流量计的示值瑕玷,缺陷是正值也可能是负值,可能不明显,也可能*生效。对于上述征象,在比拟严重时,能从流程工作状态的对比中创造标题,容易采用相应措施。
保养注意几大方面
■使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质;
■传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击;
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系;
■传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存(此项非常重要);
■配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存;
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管);
■在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障;