国产磁翻板液位计

国产磁翻板液位计结构原理

侧装式磁翻板液位计是由二引管连接法兰分别与容器引管法兰连接，主导管内有一磁性浮子，该浮子根据被测介质比重设计，当液体介质进入主导管内时，磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动。显示部分为一列带磁性的红白二色小球装于支架上，可上下翻动,外有有机玻璃板保护，由抱箍固定在主导管外，并紧贴主导管.当液体上升时，浮子上移，小球翻成红色。反之，小球变成白色。红白球分界处即为介质液位，同时在面板标尺上读得液位高度.。主导管底部有法兰及排污阀供安装浮子、调试及清洗用，顶部装有丝堵，供清洗等用途用。
技术参数：

1、安装方式： 侧装式 顶装式
2、测量介质：比如水、油、其他化工溶剂及液体原料
3、材质要求：比如304不锈钢、316L不锈钢、不锈钢衬四氟,PP、PVC (如果用户不清楚，在提供相关参数后，可由我我司技术人员帮助选择地)
4、测量介质温度：温度的不同决定了浮子和显示面板的材料类型的不同选择。冬天温度过低时，就需要加装电位热或蒸汽夹套进行保温，液位计可以测量的介质温度-20℃~500℃。
5、工作压力：压力的大小决定了主导管的厚度及焊接等加工工艺的不同。液位计可测量的介质最高的压力可以达到10MPa。
6、连接方式：顶装式磁翻板液位计系列产品一般情况下是采用DN80或DN100的连接法兰，侧装式磁翻板液位计采用的连接方式有三种：法兰连接（比如DN25）、卡箍连接、螺纹连接。
7、测量范围：1.侧装式因为是通过上下两个导管与需测量容器相连，因此其测量范围就是两个导管中心之间的距离，简称中心距。                       
                          2.顶装式因为是从顶部插入容器内部的，因此其测量范围为容器顶部到底部之间需要测量的这段距离。

国产磁翻板液位计安装方法
1、为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速运动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
2、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3、侧装式磁翻板液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
4、液位计筒体周围不容许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
5、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正。对磁翻柱导引一次，使零位以下显示为红色，零位以上显示为白色。
6、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正)。
7、打开底法兰盲板、装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装!
8、液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、用户根据介质情况，可定期打开排污阀清洗主导管，清除管内沉积物质。

远传磁翻板液位计电流信号调整方法
远传磁翻板液位计出厂前均已按照客户的要求调整好。但为了可靠起见，客户在正式投入使用后一段时间，需要对变送器的零位和量程进行复查或必要的调整。其方法如下：
1、开启电源，使液位计的变送器热稳定（一般30min即可）；
2、打开阀门使磁翻板液位计进液，并将液位稳定在零位，此时液位计变送器的输出信号应为4mA（或者1V等），如不符，请可以调整变送器模块上的调零电位器，直至输出信号相符位置。
3、将液位升至并稳定在满量程，此时液位计变送器的输出信号应为20mA（或者5V等），如不符，请可以调整变送器模块上的调满电位器，直至输出信号相符位置；
注意：调零和调满电位器为精密器件，用力要轻柔、均匀。切勿对其施加过大的应力！以免影响您的正常使用。
4、校验25%、50%、75%量程的显示值，观察输出信号基本性能是否符合要求；
5、调试工作完成，可以投入使用。
注意：调试工作完成后，上述可调部分不得随意旋动，以防意外；
6、有条件的用户可以使用标准尺等检验装置对液位计和液位变送器进行校验。
维护和保养
1、磁翻板液位计应防止受撞击和震动。变送器应尽可能避免日晒、雨淋的直接影响。
2、对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。
3、显示面板的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
4、经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
5、用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。
6、装有过滤装置的磁翻板液位计，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。
7、防爆型磁翻板液位计，还应定期检测其接地是否可靠以及防爆性能。