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工业用水计量表

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更新时间:2018-10-23 10:38:56浏览次数:497

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产品简介

工业用水计量表在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。

详细介绍

工业用水计量表概述

     流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μ s/cm导电液体的体积流量,是种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理、水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。

工业用水计量表

   根据法拉第电磁感应原理,在与测量轴线数值和磁力线和垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流量成比例,其值为

      E-KBYD

式中:K与提场分布及轴向长度有E-感成电势:向长度有关的系教。



      B-融感应强度r

      γ-手电波体平均流速;

      D-电极向距(测量管内直径)

      传感器将感应电势已作为流量信号,传送到转换器,经放大变换建波及一系列的数字处理后,用带背光的点降式波品

大高的流境和取积流服转换器有20输出报警输出及频车输出并没有85 45等通讯接口。

仪表特点

◆测量管内无组件,压力损失为零, 不易堵塞。

◆只要合理选用电极及村里材料,即可达到耐腐蚀,耐磨损的要求。

◆测量结果与液体的压力、温度、密度、勤度、电导率(不小于最低电导率)等物理参数基本无关,不受环境影响,所以测量精度高、工作稳定、可靠。

      ◆采用现代模拟信号转换技术和高性能超大规模集成芯片,对信号进行隔离、滤波、放大及数字处理。精确显示测量结果。

◆具有测量值断电保护及过程报警功能,可对传感器内流体的流向进行设置,因而传感器安装不受液体道动方向限制,可实现双向测流。

◆采用带自光点降式双排流量显示器,同时显示瞬时流量、累积流量,并能展示工作状态,参致、计量单位等

◆流量计的量程范围宽(最大流量/最小流量),正常适用范围20:1,一般30 :1或更大。  

◆仪表配置有多种输出功能,可与计算机,单元组合仪表配套,可完成打印,通讯和互联网的要求。

参考流量范围

 

口径mm

流量范围m3/h

口径mm

流量范围m3/h

φ15

0.06~6.36

φ450

57.23~5722.65

φ20

0.11~11.3

φ500

70.65~7065.00

φ25

0.18~17.66

φ600

101.74~10173.6

φ40

0.45~45.22

φ700

138.47~13847.4

φ50

0.71~70.65

φ800

180.86~18086.4

φ65

1.19~119.4

φ900

228.91~22890.6

φ80

1.81~180.86

φ1000

406.94~40694.4

φ100

2.83~282.60

φ1200

553.90~55389.6

φ150

6.36~635.85

φ1600

723.46~72345.6

φ200

11.3~1130.4

φ1800

915.62~91562.4

φ250

17.66~176.25.

φ2000

1130.4~113040.00

φ300

25.43~2543.40

φ2200

1367.78~136778.4

φ350

34.62~3461.85

φ2400

1627.78~162777.6

φ400

45.22~4521.6

φ2600

1910.38~191037.6

技术参数

公称通径(mm)

(特殊规格可定制)

管道式四氟衬里:DN10~DN1200

管道式橡胶衬里:DN40~DN1200

流动方向:

正,反,净流量

量程比:

150:1

重复性误差:

测量值的±0.1%

精度等级:

管道式:0.5级,1.0级

被测介质温度:

普通橡胶衬里:-20~+60℃

高温橡胶衬里:-20~+90℃

聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃

高温型四氟衬里:-20~+180℃

额定工作压力:

(高压可定制)

DN6-DN80:≤1.6MPa

DN100-DN250:≤1.0MPa

DN300-DN1200:≤0.6MPa

流速范围:

0.1-15m/s

电导率范围:

被测流体电导率≥5μs/cm

电流输出:

负载电阻

0~10mA:0~1.5kΩ

4~20mA:0~750 kΩ

数字频率输出:

输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA

供电电源:

AC220V、DC24V或3.6V电池

要求直管段长度

上游≥5DN,下游≥2DN

连接方式:

流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定

防爆等级:

mdIIBT4

防护等级:

IP65,特殊订制最高可达IP68

环境温度:

-25~+60℃

相对温度:

5%~95%

消耗总功率:

小于20W

电磁流量介质电导率的问题 

                                       

流体电导率的降低,将增加电极的输出阻抗,并且由转换器输入阻抗引起的负载效而产生误差,因此,按如下所述原则,规定了电磁流量计应用中流体的电导率的下限。 

 电极的输出阻抗决定了转换器所需的输入阻抗的大小,而电极输出阻抗,可认为流体的电导率和电极大小所支配。 

 电极衬里附着物的影响 

 在测量有附着沉淀物的流体时,电极表面将受污染,常常引起零点变动,故必须注意。 

 零点变化和电极污染程度两者的关系,要进行定量分析比较困难,但可以说,电极直径越小,所受的影响越少,在使用中,应注意电极的清污,以防止附着。 

 在测量具有沉淀附着物的流体时,除了选择如玻璃或聚四氯乙烯等难以附着沉淀的衬里外,还应增其流速。如果在流体中均匀地含有气泡,则测量的是包括气泡的体积流量,并且使所测流量值不稳定,而引入误差。 

 信号传输电缆长度的问题 

 传感器(即电极)与转换器之间的连接电缆愈短愈好。但有些现场受安装环境位置的限制,转换器与传感器的距离较远,这时要考虑连接电缆的最大长度问题。传感器与转换器之间的连接电缆的最大长度又由电缆的分布电容和被测流体的电导率决定。 

 实际使用中,当被测流体的电导率是在一定的范围之间,因此就决定了电极与转换器之间电缆的最大长度。当电缆长度超过最大长度时,由电缆分布电容引起的负载效应就成了问题。为防止这种情况发生,使用双芯两层屏蔽电缆,由转换器提供低阻抗电压源使内侧屏蔽与芯线得到相同的电压,以形成屏蔽,即使芯线与屏蔽之间有分布电容存在,但芯线与屏蔽是同电位,则两者之间就无电流通过,也无电缆的负载效应存在,因此可延长信号电缆最大长度。另外,还可用特殊信号传输电缆延长转换器与传感器之间的最大长度。 

 励磁的技术问题 

 励磁技术是电磁流量计测量性能的关键技术之一,励磁方式在实际应用上可分成 交流正弦波励磁,非正弦波交流励磁和直流励磁方式。 

 交流正弦波励磁,当交流电源电压(有时是频率)不稳时,磁场强度将有所改变,所以电极间产生的感应电动势也变动,因而,必须从传感器取出对应于计算磁场强度的信号,作为标准信号。这种励磁方式易引起零点变动,而降低其测量精度。 

 非正弦波交流励磁,是采用低于工业频率的方波或三角波励磁的方式,可以认为产生恒定直流,周期性地改变极性的方式,因这种励磁电源稳定,故不必为除去磁场强度的变动而进行。

 非轴对称流动引起的误差 

 流体在管内流速为轴对称分布时,且在均匀磁场中,流量计电极上所产生的电动势的大小与流体的流速分布无关,与流体的平均流速成正比,而非轴对称流速分布时,即每个流动质点相对于电极几何位置的不同,对电极所产生的感应电动势的大小也不同,愈靠近电极,速度大的质点所产生的感应电动势越大,因此,必须保证流体流速为轴对称。如管内流速为非轴对称分布就会引起误差。因而在选装电磁流量计时要尽可能保证直管段的要求以减小其所引起的误差。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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