产地类别 | 国产 | 产品种类 | 电磁 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品简介
详细介绍
国产电磁流量计采用智能恒流方波励磁方式,励磁电流稳定,广泛用于测量管内导电介质体积流量
◆管道式结构无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象
无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统
◆采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、 316L、 Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
◆传感器结构简单,无节流件、不堵塞,适合于带有固体颗粒、纤维、悬浮物如泥浆、纸浆、矿浆、污水等介质的测量。
◆具备体型和分离型两种型式
◆高清晰度LCD背光显示瞬时流量、累积流量、流速、流量的百分比等。
◆电磁转换器采用*的单片机和表面贴装技术、性能可靠、精度高、功耗低零点稳定、参设定方便。
◆零点自校准,消除零漂移。在标定最大流量范围内,量程可任意设置。
◆插入式结构安装简单,不需断流, 现场可带压开孔(1.0Mpal以上)安装,既经济又方便。
国产电磁流量计液晶屏
高清晰度宽温型OLED显示;中英文菜单操作, 层次化菜单使用方便,操作简单,易学易懂;
具有流体密度设置,可以显示质量流量;
励磁线圈引线及电极引线均采用优质的单芯屏蔽线,屏蔽线的芯线及屏蔽层均使用镀银线,可降低干扰,提高信号的洁净度,从而提高测量精度。引线外皮采用铁氟龙材质,能够耐高温、耐腐蚀、防者化,能有效的保护屏蔽层及芯线,提高仪表使用寿命;
电磁流量计由传感器和转换器两大部分组成,测量原理是基于法拉第电磁感应定律。传感器典型结构如下图所示测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管,两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平,测量管上下装有励磁线圈。电磁流量计转换器向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流,传感器电极检出电动势并通过电缆送至转换器,前置放大器将传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号,便于流量的显示、控制与调节。
励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的液体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B、测量管内径d与平均流速V 的乘积。计算公式:E=KBdV
式中: E-为电极间的信号电压(V) B-磁通密度(T)
d-测量管内径(m) V-平均流速(m/s)
式中K,d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E=KBdV可知,体积流量Q与信号电压E成正比,即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。根据电磁流量计安装方式分为:管道式和插入式两种结构。根据电磁流量计的传感器和转换器的装配方式分为:一体式和分体式两种结构。
产品选型:
1.量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。 在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:Q=π D² V/4
Q:流量(m3/h) D:管道内径(m) V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
2.参考流量范围(量程比20:1)
口径 | 流量范围(m3/h) | 口径 | 流量范围(m3/h) | 口径 | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.32-6.36 | φ200 | 56.52-1130.40 | φ1000 | 1413.00-28260.00 |
φ20 | 0.57-11.30 | φ250 | 88.31-1766.25 | φ1200 | 2034.72-40694.40 |
φ25 | 0.88-17.66 | φ300 | 127.17-2543.40 | φ1400 | 2769.48-55389.60 |
φ32 | 1.45-28.94 | φ350 | 173.09-3461.85 | φ1600 | 3617.28-72345.60 |
φ40 | 2.26-45.22 | φ400 | 226.08-4521.60 | φ1800 | 4578.12-91562.40 |
φ50 | 3.53-70.65 | φ450 | 286.13-5722.65 | φ2000 | 5652-113040 |
φ65 | 5.97-119.40 | φ500 | 353.25-7065.00 | φ2200 | 6838-136778 |
φ80 | 9.04-180.86 | φ600 | 508.68-10173.60 | φ2400 | 8138-162777 |
φ100 | 14.13-282.60 | φ700 | 692.37-13847.40 | φ2600 | 9551-191037 |
φ125 | 22.08-441.56 | φ800 | 904.32-18086.40 |
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φ150 | 31.79-635.85 | φ900 | 1144-22890 |
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流量计是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1.对外部环境的要求
1.1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。
1.2.安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。
1.3.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。
1.4.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。
1.5.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式电磁流量计
2.1.对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
2.2.对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量精度。
a.上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)
b.工艺管与传感器必须同心,同轴偏差应不大于0.05DN
2.3.旁通管的要求
为了方便检修流量计,为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的,必须安装旁通管。
a.方便流量计的检修
b.对重污染流体必须安装
c.流体不能停止而流量计需清洗
3.插入式电磁流量计安装要求
3.1.对直管段的要求
入口/出口直管段:入口应≥10×DN;出口应≥5×DN
3.2.对接地点要求
为了使仪表可靠的工作,提高测量精度,不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地,接地电阻小于10.(若金属管道接地良好时,无须专设接地装置)3.3 对安装位置要求如图所示
插入电磁流量计根据现场管路情况不一,不加装球阀的流量计,应在不带压倒管路上安装(即不带压安装可选择不加装球阀的流量计),在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上;对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合,须加装球阀,即选择带球阀结构的插入式电磁流量计;在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。