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力源蓄电池LY12380 12V38AH厂家/价格

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 12V38AH
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 青岛市
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更新时间:2018-08-01 10:42:57浏览次数:400

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产品简介

供货周期 现货 规格 LY12380 12V38AH
主要用途 UPS电源/EPS电源/直流屏/等
力源蓄电池LY12380 12V38AH厂家/价格
主要应用领域:应用太阳能光伏系统,路灯及城市亮化工程,风力发电储能,风光互补路灯,庭院灯,航标灯,信号灯,发电厂,变电站 ,电信,通讯,电力,核电站,水电站. UPS不间断电源,EPS应急电源,微波中继站,备用电源,所有直流电源、交流直流逆变系统,铁路机车车辆,电动车,船舶,电动游艇,电动船,交换机,应急照明,煤矿防爆牵引等。。。

详细介绍

力源蓄电池LY12380 12V38AH厂家/价格

力源蓄电池LY12380 12V38AH厂家/价格

 

 

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力源(天津)蓄电池有限公司座落在中国北方大的沿海工业城市,天津津南经济开发区内,是一家集科研、生产、流通为一体,阀控式密封铅酸蓄电池的专业生产厂家。 公司于一九九四年建厂之时即引进韩国国际产业株式会社*的蓄电池生产设备和检测设备,为生产制造高品质的蓄电池产品奠定了坚实的基础,十余年来,公司始终贯彻生产流程规范化,质量控制体系化和员工管理制度化,产品荣获信息产业部《电信设备进网许可证》;德国ETS检测中心产品 
准入的CE认证,零七年通过了电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心的MA和CNAL检测认证;九八年通过了法国BVQI公司的ISO9002-1994质量保证体系认证;2002年通过了BSI公司新版的ISO9001-2000质量管理体系认证,天津市技术监督局产品抽查优等品确认书,并荣获“科技进步型企业”、“工艺管理*企业”称号。公司发展近20年来,经过不断创新与完善,形成了一套*的核心技术体系和质量管理体系。采用公司专有的铅膏配方技术和铅钙多合金配方技术,产品具备优异的循环使用性能和放电恢复能力;采用优化的产品设计,增加了电池的电解液量,有效的预防电池过早失水而失效;采用高纯度原材料,电池的自放电率极低;精益的生产和质量管理体系确保产品的*性。 品质源于实力,科技铸就辉煌,凭借优质的产品和快捷周到的服务,公司已拥有固定用户近百家,产品常年出口美国、韩国及东南亚等国家和地区,“力源凤凰”品牌赢得了国内外客户的广泛赞誉和信任。 展望未来,面对新的机遇和挑战,我们将用更优质的产品,更真诚的服务,满足您的更高的需求,让我们与您共勉,共创辉煌。

 

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力源蓄电池LY12240免维护(力源)12V24AH铅酸蓄电池

力源蓄电池应用范围
⑴ 交换机;办公自动化系统
⑵ 电器设备、医疗设备及仪器仪表;无线电通讯系统
⑶ 计算机不间断电源UPS;应急照明EPS
⑷ 输变电站、开关控制和事故照明; 便携式电器及采矿系统
⑸ 消防、安全及报警监测;交通及航标信号灯
⑹ 通信用备用电源;发电厂、水电站直流电源
⑺ 变电站开关控制系统;铁路用直流电源 
⑻ 太阳能、风能系统;移动机站

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力源蓄电池性能特点:
◆ 以气相二氧化硅和多种添加剂制成的硅凝胶,其结构为三维多孔网状结构,可将硫酸吸附在凝胶中,同时凝胶中的毛细裂缝为正极析出的氧到达负极建立起通道,从而实现密封反应效率的建立,使电池全密封、无电解液的溢出和酸雾的析出,对环境和设备无污染。
◆ 胶体电池电解质呈凝胶状态,不流动、无泄露,可立式或卧式摆放。
◆ 板栅结构:极耳中位及底角错位式设计,2V系列正极板底部包有塑料保护膜,可提高蓄电池在工作中的可靠性,合金采用铅钙锡铝合金,负极板析氢电位高。正板合金为高锡低钙合金,其组织结构晶粒细小致密,耐腐蚀性能好,电池具有长使用寿命的特点。
◆ 隔板采用进口的胶体电池波纹式PVC隔板,其隔板孔率大,电阻低。
◆ 电池槽、盖为ABS材料,并采用环氧树脂封合,确保无泄露。
◆ 极柱采用纯铅材质,耐腐蚀性能好,极柱与电池盖采用压环结构即压环与密封胶圈将电池极柱实现机械密封,再用树脂封合剂粘合,确保了其密封可靠性。
◆ 2V、12V全系列电池均具备滤气防爆片装置,电池外部遇到明火无引爆,并将析出气体进行过滤,使其对环境无污染。
◆ 胶体电池电解质为凝胶电解质,无酸液分层现象,使极板各部反应均匀,增强了大型电池容量及使用寿命的可靠性。
◆ 过量的电解质,胶体注入时为溶胶状态,可充满电池内所有的空间。电池在高温及过充电的情况下,不易出现干涸现象,电池热容量大,散热性好,不易产生热失控现象。
◆ 胶体电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶过程产生有益影响,使电池的深放电循环能力好,抗负极硫酸盐化能力增强,使电池在过放电后恢复能力大幅提高。
◆ 电池使用温度范围广(-30℃~50℃),自放电极低。

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规格型号(S)

标称电压(V)

20HR
额定容量(AH)

外型尺寸(mm)

参考重量
(Kg)

长(L)

宽(W)

高(H)

总高(H)

LY1270

12

7

151

65

94

100

2.2

LY12120

12

12

151

99

94

100

3.8

LY12150

12

15

151

121

94

100

4.5

LY12170

12

17

181

76

169

176

5.6

LY12240

12

24

165

125

175

180

9.2

LY12380

12

38

197

165

175

180

13.0

LY12500

12

50

260

133

205

205

17.0

LY12650

12

65

350

166

175

175

21.0

LY12900

12

90

328

172

213

242

29.5

LY121000

12

100

407

173

210

236

32.5

LY121500

12

150

484

171

242

242

48.5

LY122000

12

200

522

240

216

242

63
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力源蓄电池主要性能:
●采用*的多元合金配方、利用进口鋳片设备和自主研发的板栅模具、通过严格的温度控制,板栅不仅厚度、重量均匀性好、浮充寿命长、自放电低。
●采用进口全自动电脑控制铅粉机,以严格的自动控制程序保证铅粉氧化度、颗粒的均匀性、稳定性,同时更与电池大电流放电特征相适应。
●铅膏是电池技术的核心。*铅膏配方更好的满足了高功率深循环放电等多种性能需求,适用于浮充等领域,同时全自动的和膏系统及温度控制保证了铅膏的特性及稳定性。
●利用自主研发的技术改造进口涂片机,从而使得极板更均匀更适用于UPS电池极板的要求。
●采用高温高湿固化技术、温湿自动控制技术,通过精确的风向及流量设计,电池不仅在 大限度上保证了极板固化的效果,而且保证了每个点极板的均匀性,电池寿命比常规固化明显提高。
●采用定量加酸工艺,加酸精度达到0.1ml,充分保证了电池各单位之间及电池之间的均匀性。
同时,电解液的*配方增强了电池的深循环能力。又因为采用进口的环氧胶,端头片及0型图进行组装,使电池更可靠。
●出厂前必须经过的多个充放电循环,使得电池更加均匀、更可靠。同时,100%的内阻,开闭路、密合度检测,进一步保证了出厂电池的品质。

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力源蓄电池LY12380 12V38AH厂家/价格

  一、影响蓄电池性能的因素

  
  1.影响蓄电池质量的技术问题
  
  1)电池构成
  
  VRLA电池由正极板、负极板、AGM隔膜、正负汇流条、电解液、安全阀、盖和壳组成。其中正极板栅厚度、合金成份、AGM隔膜厚度均匀性、汇流条合金、电解液量、安全阀开闭压力、壳盖材料、电池生产工艺等对电池寿命和容量均匀性具有重要影响。
  
  2)板栅合金
  
  VRLA电池负板栅合金一般为Pb-Ca系列合金,正板栅合金有Pb-Ca系列、Pb-Sb(低)系列和纯Pb等,其中Pb-Ca、Pb-Sb(低)合金正板栅电池浮充寿命相近,但循环寿命相差较大,对于经常停电地区选用低锑合金电池可靠性好。
  
  3)板栅厚度
  
  极板的正板栅厚度决定电池的设计寿命。
  
  4)安全阀
  
  安全阀是电池的一个关键部件,具有滤酸、防爆和单向开放功能,YD/T7991
  
  996规定安全开闭压力范围为1-49kPa,但是,对于长寿命电池,必须考虑单向密封,防止空气进人电池内部,同时防止内部水蒸气在较高温度下跑掉。
  
  5)AGM隔膜
  
  隔膜孔隙率和厚度均匀性,直接影响隔膜吸酸饱和度和装配压缩比,从而影响电池寿命和容量均匀性。
  
  6)壳盖材料
  
  VRLA电池壳盖材料有PP、ABS和PVC,PP材料相对较好。
  
  7)酸量和化成工艺
  
  分为电池化成和槽化成两种,电池化成可以定量注酸并记录每个电池单体化成全过程数据,能准确判断每个出厂电池综合生产质量状况,但化成时间较长。槽化成是对极板化成,化成时间短,极板化成较充分,但对电池组装质量不能通过化成过程数据记录判断。
  
  8)涂板工艺
  
  涂板工艺要保证极板厚度和每片极板活性物质的均匀性。
  
  9)密封技术
  
  VRLA电池密封技术包括极柱密封、壳盖材料透水性、壳盖密封和安全阀密封。
  
  10)氧复合效率
  
  AGM电池具有良好的氧复合效率,贫液状态下按有关标准测试氧复合效率一般大于98%,因此具有良好的免维护性能。
  
  2.影响蓄电池寿命的环境因素
  
  1)环境温度
  
  蓄电池正常运行的温度是20~40℃,运行温度是25℃。当温度每升高5℃,蓄电池的使用寿命降低10%,且容易发生热失控。
  
  2)环境湿度
  
  蓄电池的运行湿度应该在5~95%(不结露)之间,环境湿度过高,会在蓄电池表面结露,容易出现短路;环境湿度过低,容易产生静电。
  
  3)灰尘
  
  灰尘过多,容易使蓄电池短路,安全阀堵塞失效。
  
  3.蓄电池失效模式
  
  1)电池失水
  
  阀控式铅酸蓄电池不逸出气体是有条件的,即:电池在存放期间内应无气体逸出;充电电压在2.35V/单体(25℃)以下应无气体逸出;放电期间内应无气体逸出。但当充电电压超过2.35V/单体时就有可能使气体逸出,此时电池体内短时间产生了大量气体来不及被负极吸收,压力超过某个值时,便开始通过单向排气阀排气,排出的气体虽然经过滤酸垫滤掉了酸雾,但毕竟使电池损失了气体(也就是失水),所以阀控式密封铅酸蓄电池充电不能过充电。
  
  2)负极板硫酸化
  
  当阀控式密封铅酸蓄电池的荷电不足时,在电池的正负极栅板上就有PbSO4这一现象称为活性物质的硫酸化,硫酸化使电池的活性物质减少,降低电池的有效容量,也影响电池的气体吸收能力,久之就会使电池失效。
  
  3)正极板腐蚀
  
  由于电池失水,造成电解液比重增高,过强的电解液酸性加剧正极板腐蚀。
  
  4)热失控
  
  热失控是指蓄电池在恒压充电时,充电电流和电池温度发生一种累积性的增强作用,并逐步损坏蓄电池。从目前蓄电池使用的状况调查来看,热失控是蓄电池失效的主要原因之一。热失控的直接后果是蓄电池的外壳鼓包、漏气,电池容量下降,严重的还会引起极板形变,最后失效。浮充电压是蓄电池长期使用的充电电压,是影响电池寿命至关重要的因素。一般情况下,浮充电压定为2.23
  
  ~2.25V/单体(25℃)比较合适。
  
  4.蓄电池在后备电源运行中存在问题
  
  1)蓄电池寿命无法达到设计要求
  
  在实际中,蓄电池在三年时就会出现严重劣化,使用超过5年的蓄电池很少。原因是在使用中对蓄电池没有有效、合理地进行管理以及维护,造成蓄电池在早期出现劣化,并且没有及时发现落后电池,致使劣化积累、加剧,导致蓄电池过早报废。
  
  2)对蓄电池的运行情况、性能状况不明
  
  蓄电池组中如果有落后的蓄电池,可以通过一定深度的放电、充电循环,在一定程度上减少落后的差别。但由于没有良好的管理手段,对于蓄电池内部性能参数,如蓄电池的内阻、当前的剩余容量,无法十分清楚地了解,所以相应的措施就无法实施。
  
  3)对于单体电池而言,充电机制可靠性需要完善
  
  由于目前国内直流系统的充电机制不是非常的完善,在实际中存在电压漂移的情况,蓄电池长期处于浮冲状态,如果浮冲电压偏离正常的范围,就会造成蓄电池的过充或欠充,长期的过充或欠充对于蓄电池的性能影响非常大。
  
  4)单体电池之间不均衡
  
  目前蓄电池组由数量很多的单体电池组成,实际运行中存在单体电池之间充电电压、内阻等差异较大的情况,特别是在浮充下,这种不均衡现象显得非常严重。个别落后电池充电不*,如果没有及时发现并处理,这种落后就会加剧。如此反复,这种不均衡就加重,致使落后电池失效,从而引起整组蓄电池的容量过早丧失。
  
  5)无人值守站点的维护工作缺乏良好的管理监测手段
  
  对于许多无人值守的站点,由于没有网络管理监测的手段,对于蓄电池的维护更加薄弱,特别是对于蓄电池的运行情况以及性能状况,不能清楚的了解。大量的维护与管理工作由人工进行,同时数据的整理与分析需要维护人员有较强的专业知识。
  
  6)蓄电池终止寿命无法提前判断以及蓄电池的更换缺乏科学的依据
  
  我们对于蓄电池的寿命终止,希望能够提前作出判断,为蓄电池的更换赢得时间。但目前对于蓄电池寿命的终止,没有一个可靠的手段,仅仅根据多年的经验来进行。所以在实际中,往往是蓄电池放电的容量低于低要求后,才在放电中发现蓄电池的寿命终止。
  
  二、蓄电池人工检测与在线监测的技术比较
  
  1.人工检测
  
  目前大部分都采用人工检查的方法,来实现蓄电池的维护。该方法除了放电测试外,人工测量主要是测量电池组电压、单电池电压、温度和单电池内阻。
  
  电池组电压测量可以发现充电机的参数设置是否正确。由于蓄电池是串联运行,整组电池的电压由充电机的输出来决定。
  
  单电池电压监测可以发现单电池浮充电压不正确,单电池是否被过充电、过放电等情况。

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