德国SMW卡盘夹具正品供应

德国SMW卡盘夹具正品供应

smw-autoblock是一家全球运营的生产厂商，在德国和意大利均拥有*生产设备的工厂。1981年成立于意大利，是欧洲大的电力制造商Autoblok的分公司。自1942年以来，生产*的夹具，提供夹具和模具解决方案。以全球化视角，在质量，价格，技术支持和客户服务方面，处于*位置。SMW AUTOBLOK的产品符合世界上严格的制造标准，提供有利的价格竞争力。近年来，实现全球经济持续增长，提供高水准的客户服务和技术支持。
德国进口smw-autoblock拥有各种卡盘普通手动卡盘，普通液压卡盘，特殊的浮动卡盘，气动卡盘，翻转卡盘，快换爪卡盘，心轴，夹头和定制卡盘等等。

主要产品：拉爪，卡盘硬爪，英制齿硬爪、公制齿硬爪、英制齿软爪、公制齿软爪。轴承
------产品
smw autoblok全系列产品中心架轴承，smw轴承、中心架滚轮 ID号：017869,088707，088708，026120，018437，018444，018450，026595，087926，025781，025760，025759，025758，025757，026596，026115，026116，026117，026118，026119，026597，029795，029796，029797，029798，029799，029800，017869

型号：
★Sliding Jaw Chucks滑动爪夹头：HG-F ；HG-N；AN-C；AN-D；AP-D；
APL-C；BH-D；BHM-FC；AN-RM；KNCS-N；SP；HYND-S
★Pull Down Chucks下拉卡盘：TSF-C；TSR-RM；TSF-CP
★Specialty Chucks卡盘：TEF-C；AXN；GSA；ACS-I 
★Diaphragm Chucks隔膜卡盘：SIN-DFR；D-KOMBI 
★Collet Chucks夹头卡盘: KSZ-MB; GF 80;
★Mandrels卡具: EM-A; EM-B;
★Cylinders气缸：RU-1-10/RU-1-16；SIN-S；
★Live Tools生活工具
★Steady Rests支架: SLU-X; SLUA-B;
★Stationary Chucks固定支架: US-CL; HB-D
★Accessories附件: G14 + G25

MS-SIEMAGNR：10176284弹簧

SMS-SIEMAGCOM-CN-DPM , M9764316模块

SMS-SIEMAG22176844绳钳

SMWId.-Nr. 016952工具夹具

SMWTyp GBK 200 Id.-Nr. 012440夹头

SMWTyp SLU-1-ZS;Id.-Nr. 025457夹具

SMW6 x 19 x 12 Id.-Nr. 017869工具夹具

SMWTyp SK 1624.287 SL Id.-Nr. 200672压力变送器

SMWEM-A-4 Id.-Nr. 68030410工件夹具

SMWEM-A-4 Id.-Nr. 68100410工件夹具

SMWEM-A-4 Id.-Nr. 68300317工件夹具

SMWEM-A-4 Id.-Nr. 68050410工件夹具

SMWKSZ 42, 6- kant Id.-Nr. 192256工具夹具

SMWKSZ 42, 6- kant Id.-Nr. 192242工具夹具

SMW37937工具夹具

SMW135658工具夹具

SMWTyp WBSA-M 250,Id.-Nr. 12072621软爪

SMWSMW 018345直线轴承

SMWSMW 026594直线轴承

SMWId.-Nr. 195894位移传感器

SMWNR.018345轴承

SMWNR.016953轴承

SMWKSZ 42 32 mm NR.193083弹性套筒

SMWKSZ 65 52 mm NR.193204弹性套筒

SMWPN-016951滚轮

SMWTyp SK 1624-463 Id.-Nr. 201319压力变送器

SMWGBK A400 037349基爪

SMWTyp G13.2-150,Id.-Nr. 232060夹爪

SMWNR.193193套筒

SMWNR.193083套筒

SMWNR.192194套筒

SMWNR.192191套筒

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbHSIN-S 200 Nr. 20512011密封圈

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbHTyp LPS-X-A-50-Analog Id.-Nr. 197376模块

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbHRJ-2 M22x1, Id.-Nr. 200045膜片夹头

在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。

软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。

软爪卡盘正确的调整与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10~15)mm，以备多次车削，并要对号装配;车削软爪的直径好与被装夹工件直径*，或大或小，都不能保证装夹精度。一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右，也即是被卡的工件直径，要控制在一定公差范围内;车削软爪时，为了消除间隙，必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环，它们在软爪安装的位置，应和工件夹紧的方向*，否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面，当工件为涨紧时，圆环应安装在卡盘爪外面，车削软爪外面。

在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。

软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。

软爪卡盘正确的调整与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10~15)mm，以备多次车削，并要对号装配;车削软爪的直径好与被装夹工件直径*，或大或小，都不能保证装夹精度。一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右，也即是被卡的工件直径，要控制在一定公差范围内;车削软爪时，为了消除间隙，必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环，它们在软爪安装的位置，应和工件夹紧的方向*，否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面，当工件为涨紧时，圆环应安装在卡盘爪外面，车削软爪外面。

在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。

软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。

软爪卡盘正确的调整与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10~15)mm，以备多次车削，并要对号装配;车削软爪的直径好与被装夹工件直径*，或大或小，都不能保证装夹精度。一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右，也即是被卡的工件直径，要控制在一定公差范围内;车削软爪时，为了消除间隙，必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环，它们在软爪安装的位置，应和工件夹紧的方向*，否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面，当工件为涨紧时，圆环应安装在卡盘爪外面，车削软爪外面。

在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。

软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。

软爪卡盘正确的调整与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10~15)mm，以备多次车削，并要对号装配;车削软爪的直径好与被装夹工件直径*，或大或小，都不能保证装夹精度。一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右，也即是被卡的工件直径，要控制在一定公差范围内;车削软爪时，为了消除间隙，必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环，它们在软爪安装的位置，应和工件夹紧的方向*，否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面，当工件为涨紧时，圆环应安装在卡盘爪外面，车削软爪外面。