德国MAYR 8 200 911 整流模块

mayrNR.8212061,T120 Proximity switclnd For release monitoring

MayrROBA-Stop-M E3116424 8164590 100/891.030.1S 108W 104VDC 75Mm

MayrENDSCHULTER 0890313 055000 6SO1202

MAYRBREMSE RSA 16/897.000.0 SO,8170038

MAYRBREMSE RTS 150 F??R GETRIEBE 590400,8170794

MayrBrake 7/500.110 S 24V 46W 140Nm

德国MAYR 8 200 911 整流模块

MAYR 8 214 613

MAYR 8 221 252

Mayr100.11,14-70,70-130,and pic.

mayrN4102936 8183631

Chr. Mayr GmbH + Co. KG 3/932.433/38/38

Chr. Mayr GmbH + Co. KG 2/932.433/25/32

MAYRK5115526 0920948 500/891.010.1

Chr. Mayr GmbH + Co. KG3-932.333-??38-??30

MAYRJD109553 0060904 7/800.003.0

MAYR4/932.333/40/40

MAYR40/911.310/HUB1 35/HUB2 35

MAYR0010498 0997 1/400.405.0

Mayr EAS-COM 0-496.615.8??N3119617????S7024654??

MAYR COUPLING|1/100.111 S /BOHRUNG 20 H7 NUT DIN 6885/1 ,7029104

MAYR BRAKE|ROBA-TOPSTOP 150/899.012.11/104V/??Z=130/??Z1=130/??D2=32/??D4=32

MAYR BRAKE|ROBA-TOPSTOP 120/899.012.11/104V/??Z=110/??Z1=110/??D4=24/??D2=24

MAYR OVERLOAD PROTECT CLUTCH|8/400.601.1.S

MAYR984457

MAYRROBA-DS 10_950.440_16_18

MAYREAS-comp 0-496.615.0_16_32 SO

MAYRROBA-DS-6-950,440-?16-?18

MAYRP8C01450 7000612 1/932.333.130 18H7/18H7

MAYR3/951.441/19H7/15H7/3000??ROBA-DS

MAYRSIZE25??950.230??7001570

Mayr 1/450.125.0 EAS-SP J4102064*0018990

MayrROBA-DS 10-950.440-16-18

MayrEAS-COMP 0-496.615.0-16-32 SO

MayrROBA-DS 6-950.440-??16-??18

MayrP8C01450 70006121/932.333.130 18H7/18H7

Mayr2-932-333-35(2/932.333,DID2=??3)

Mayr3-932-333-35

MAYRBRAKE 16/891.100.0S 180V 38W 100NmROBA-M

Mayr800157

mayr1/932.333/20H7/20H7 (7000648)

mayr1/932.333/20H7/14H7(7001471

Mayr Art nr??0032714;4/500.100 24NM.24VDC.19W;Des??DO102247??0032714

MAYR8/832.411.3 SO 40V 8212597

Mayrsafety brake 8200311

mayrMN128034 24V 51W 48Nm 70155076/820.612.3

MayrR19084 5/802.420.3 24V 32W 12Nm P9115146 8198205

MAYR STOPROBA stop M FD 2725 X0922490;500/891.100.1S 24 143W 700Nm

MayrP8C01450 7000612 1/932.333.130 18H7/18H7

MayrPN.31400.405.5 MAYR EAS-KUPPLUNG

Mayr 490.715.1

MAYR3/400.405.5 0014582 0599 D=30H7

Chr. Mayr GmbH + Co. KGBrake pads for 500/891.100.1S140V/40W 800N.M N4128823 8188945

MAYRBRAKE/3??520.201.0??24??20

MAYR20/991.510 K1117808 X1039128

Chr. Mayr GmbH + Co. KGArt-Nr.7011606

Mayr 100.110GR.01 20H7 DIN6885

Mayr 90.107.049/B9-200.211

Mayr 90-109.253MayrL4108704 0010926

mayrEAS- slip hub 100.210/50 Beschreibung 4

Mayr100-953-221-dia35H7-dia35H7

Mayr ROBASTOP M 2/891.210.0 / 24V A15 H7+RCN avec 1 metre de cable

Chr. Mayr Model:1/025.000.6

Chr. Mayr Mobel:111/856.417.4/207/6885/1

mayr055??000??6??S0

MayrROBA 0001438

mayrROBA-DS 100/953.993/Hs = 400 L6=520.2/ds1=ds2=?80H7

mayrDMH-500 ATC arm coupling  R19085 N1113679 1/100.310/25

mayrDMH-500 spindle gearbox countershaft assembly  C50011432 (27Z +63 Z +42 Z)

mayr DMH-500 scavenge pump motor  ATP-206HA (VB) 1/2HP R37882 (0 .. 37KW to 0.4KW)

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/28/940.011.P/D422/D428??

Chr. Mayr GmbH + Co. KGSAFETY?PRESSURE?LIMIT/ROBA-DS6/950.220/15/25?????

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/19/940.011.P/??D4=14/??D4=19?????

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/24/940.011.P/??D4=16/??D4=24??

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/14/940.122/??D5=12/??D5=12????

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/1.932.333D19H7/D15H7??

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/28/940.011.P/D422/D419???

Chr. Mayr GmbH + Co. KGCOUPLING/28/940.611.P/D425/D430???

Mayr8183924

MAYR6/820.610.3/24V/20H7/DIN6885

Mayr4/490.624.2/55F6/260

Mayr055.002.5/24VDC

mayrR0BA-DSP2113839 6/951.221

MayrEAS-SP JO127489 X00189900 1/450.125.0

Mayr 8180152-20/017.000.2

MayrROBA-STOP-M H2104968 X1050243

MAYRROBA-Switch G21, U_=0.45*U~??Imax1.8A-200??500V~??R=0????10M??,t=0.05??2

Chr. Mayr GmbH + Co. KG21201/932.433/24/20

MAYR"0 921 417 ROBA-stop M; Gr??e 16; Type 891.100.0 SO Anschlu?spannung 180V DC Bremsmoment 100 Nm Nabenbohrung ?30 H7 und Nut nach DIN 6885-1 mit Anschlu?stecker mit L??ft??berwachung nach Zeichnung E.070.04.045.000.2.11 mit Pr??fprotokoll"

Chr. Mayr GmbH + Co. KGX1087397 4/675.004.0

Mayr055.000.5 SO 1006-5023238

mayrJN118716 4/675.004.0 KU 24V/25W

MAYR8 199 286

MAYRsize 3 d1=25/d2=25 3/932.333/D25H7/D25H7

Mayr899.011.21/24VDC/Z=180/d2=20/d3=38/2/2/0

Mayr see the photo

MayrN6120733 01/135.110

mayr1/490.515.0/35

Chr. Mayr GmbH + Co. KG ROBA-topstop Groebe 200 Typ 899.011.21/24VDC/Z=180/Z1=180/d2=20/d3=38/2/0/0

MAYR3/400.605.7S 0913619

MAYRsize 3 d1=25/d2=25 ManCode: 3/932.333/D25H7/D25H7

Chr. Mayr GmbH2/490.614.0/40

Mayr8189172

mayr920806

mayr8185277

mayr21932.333 D1D2=??35

MAYR20/019.100.2 8185591

MAYRR19048A 0411 1/100.310

MAYR28/940.011.P / d4 22 / d4 28

MAYRROBA-DS 6/950.220/15/25

MAYR19/940.011.P/?d4=14/?d4=19

MAYR24/940.011.P/?d4=16/?d4=24

MAYR14/940.122/?d5=12/?d5=12

MAYR1.932.333 D19H7/D15H7

MAYR28/940.011.P / d4 22 / d4 19

MAYR28/940.611.P/d4 25/d4 30

mayr/LN124192 1/121.210

Chr. MayrE05970001000210

mayrROBA-DS 64/950.440/38/55

mayrROBA-DS 64/950.440/42/55

MayrClutch"ROBA-lastic",typ 135 110 size4,set to Md=400 Nm

mayrk1103116.8117192

MayrP/N: P2105526 EAS 1/490.715.1 S 8185846

mayrX76026-B 8171359

MAYR11/800.411.3 24V 52 6885/1

MAYRROBA-TOPSTOP 200/899.002.21 SO 82 02 680(ROBA-STOP-M 891.100.0)

Chr. Mayr GmbH + Co. KGM9125412 1/170.220SO

mayrROBA-RN 0/131.211

mayrCAMS58MY165CH

mayr675.004.0-NR.7017231

mayr60/891.104.0 LN121573 7012266

mayrROBA-DS GR.6

mayrID: 8189511

mayrID: 8189012

mayrROBA-stop 60/891.1.14.0 24v 73w 100Nm

mayrType 453.515.0 SO Art.-Nr.:0917695 Nr.K61500069000401

Mayr0/932.333

mayrJ11134628178759200/899.300.015 24V 55w 1*100Nm

MAYRP21.004.0,Ar-Nr.0802930,Serien-Nr.B4.036803

MAYR P21.004.0

MAYR8188911 NN115294

MAYR8194978

mayrROBA-Stop-M 7022938 10/891.010.0 ??nr:10426398??

mayrL7114929 1/170.221SO

Mayr055.000.6.SO 0890313

Chr. Mayr GmbH + Co. KGROBA-STOP M E116489 Nr:0920461 Type:3/891.212.1SLR108927

MayrSEE THE PICTURE .

mayr2/932.333 aperture 30mm 18mm

Mayrjoint-ROBA DS-25|95

MAYRSMARTFLEX 0 932.333 14 14

mayr 3/450.625.0/40

MAYRMAYR ENDSCHAL 055.000.5 24VDC 6A

Mayr14/940.500 15/15 ROBA-ES 940.500

Mayr14/940.500 14/15 ROBA-ES 940.500

MayrEAS-COM N71047986 2/490 625.0S 0910915 40-100NM

MAYRD-40 400NM 5900RPM

MAYRD-40-0??H=48??D=145

MAYRROBA D-40??D=55 H7 +KEY SLOT

Mayr100/950.220 art nr:7002264

mayr100.11 Size 1 LIMITATORE COPPIA"ROBA"100.110 GR.01 MOZ

mayrEAS-compact 494.625.3/20/28

MayrMDC10624 7001471 932.333 BO 14H7/BO 20H7

MayrDX 2/931.333 20x20

MAYRGS28/38 D32-D20

MAYRKUPLU ROTEX-GS28/38 D32-D20

MAYRBREMSE 6/820.612.3/24V/18H7/DIN6885-1

MAYR2/932.333/24/24

MAYRTYP??EAS 2/400505010930/E0593 Aperture??28

mayr8165989 SG35

MAYR3/496.614.0/55/55**

mayrRSM 2/891.100.0F3110065 X1059258 DC24C 18W,4NM

MayrEAS-COM N4112636 1/490.715.1 S 8185848

Mayr20/017.100.2

MAYR441.604.0 SO

mayrMOBA-STOP-M 150/891.010.1 104V 121W 132NM MAYRF6000003 Limiteur magnetique TS170 PROJET B H0501033 Ind C

Chr. Mayr GmbH + Co. KGN2111447 0922271 9/820.611.6 S 207V 108W 360Nm

mayrP8124500 0/135.110 7004222

mayr160/950.360

MAYRRECTIFIER|400VAC/180VDC 20/017.000.2ART.NR:8180152

MAYRS/N,0920301 type??150/891.010.1 S 104V 121W 132NM

MayrROBA Stop-M3/891.212.1SLR108927 24V 18W 3Nm

MAYRROBA-DX-1-931.311??16??14

MAYRROBA-DX-1-931.311??17H7/??16H7

MAYREAS-SP 01/450.125.HS MO 121486 0910626

MayrEAS-axial size 2, type 300.400 Hub H1: 0 mm Hub H2: 0 mm Length L4: 63 mm disengaging forces 200 to 500N Article no.??0013947 serial no.??N4107173

MayrEAS-compact synchronous clutch Size1,type 493.615.0 Torque range 40~100NM Torque setting:50Nm Article no.:7011028 serial no.:M1119415

MAYRX1087398

mayr1/490.715.1 7034465

Mayr7/500.200.0 K3130327 X0037743 24V 79W 160N.M

Mayr1922198

Mayr8190440

mayr Clutch 01/493.635.0 F019.L3J.372

MAYRSWITCH|20/019.100.2

MAYR8/580.100 24V/74W

MAYR16 / 891.105.0 24V / 25 /6885-3

MAYR32 / 891.104.0 24V / 25 / 6885-1

MAYRTORQUE LIMIT 1-490.615.0 D=30

Mayr RSM 2/891.100.0 J7129419 X1059258 24V 18W 4N

Chr. Mayr GmbH + Co. KG9125929 8198944

MAYR3/400.405.1

MAYRP7121016 01/490 625.0.7005094

Mayr 8/891.280.0S 168V 32W

MAYR EAS NC 1/451.625.5/18/6885-1

mayr3/496.614.0/55/55 Art NO.7015050.EAS-COMPACT Gr.3.Type:496.614. 0.33mm

MAYRROBA ES-14/940.011.A FORI D.14-D.11

MAYRROBA-ES-28/940.000 FORI D.32-32

MAYRROBA-ES-19/940.000 FORI D.19/19

MAYRROBA-ES-19/940.022

MAYRSMARTFLEX 0 932.333-14-14

MAYRSMARTFLEX 2-932.333-19-24

MAYRSMARTFLEX 1-932.333-16-19

MAYRCoupling ROBA-ES/28/940.022.F/18/32/MAYR

MAYRCoupling/24/940.022.F/22/25/MAYR

MAYRCoupling/19/940.022.F/20/22/MAYR

MAYRP21.004.0 1.7.3.1 .592

mayrEAS-NCC-4/490.715.0

MAYR4/675.004.0/24V/B18F8/W19K6

MAYRN550/63/73/125-NR.5002060

MAYRN501/63/73/140-NR.5001080

MAYRN501/80/92/95 NR 5001083

MAYRROBA 1/160.110/25/6885-1

MAYR PN.31400.405.5 MAYR EAS-KUPPLUNG

mayrRSM 8/891.100.2 SN31029468198638 24V 29W 16NM

MAYR64-951-991/65/50(??65H7/??50H7)

mayr4/932.333/30/30

mayr932.333/40/40

MAYR01/484.435.3/20/20

MAYR8175451

MAYRF6000003 C-10000

MAYRRECTIFIER|400VAC/180VDC 20/017.000.2 ART.NR:8180152

Chr. Mayr GmbH + Co. KGGr.01;Nr.135.210??no.504013

MAYR920192

mayrZBC SYNCHRON J60 MOLLE L L L ?50-5614 S.n.2643

Chr. Mayr GmbH + Co. KG4/891.124.1 S0 24V 22W 6Nm

Chr. Mayr GmbH + Co. KG8/891.114.1 S0 24V 32W 16Nm

Chr. MayrSR ROBA-stop-S safety brake; Model:76927

Mayr111/856.417.4/207/6885/1-LR 76927

MAYRROBA DS T16

MAYRROBADS 100/953.223

MAYREASNCC 3/496.714.0

MAYRROBA-OS-6-950.440-16-18

MAYRBREG BEST.-NR.: 5/014.000.2-MAYR ,Operating voltage range 230V,Width in mm 202.000 mm ,Height in mm 150.000 mm,Depth in mm 103.000 mm

Mayr5/540.140/24/20/AS

MayrRobo-max. Best.Nr.:2/170.110/25/6885-1/30

mayrart.-nr.8197263??type 400.503.5

MAYR8199286

MAYR 8180152

MAYR1/300.410 DN1107940019270

Chr. Mayr GmbH + Co. KG01/047.122.2/230-480V Nr:0105219

MayrROBA Switch 017.000.2 SIZE 20

MAYR018.100.2 FAST ACTING RECTIFIER (24V)

MAYR20/017.100.2 FAST ACTING RECTIFIER (UL TO 500V)

MAYREAS-HSC P5113639 0/4090 61300

MAYR16 950 340S DR-2112 102177 32H6

MayrEAS-AXIAL 1/313.610S

MAYR 8180151 + 1802911

mayrROBA-DS64/950.990/65/60

mayrROBA-DS40/950.990/48/42

Chr. Mayr GmbH + Co. KG150/891.080.1 S 104V 121W

mayr055.000.6SO0609

Chr. Mayr GmbH + Co. KGEAS-COMPACT1/490/525 Nr??7005404

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。

⒈ 前期准备

首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。

然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。

接下来准备好所需材料:网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。

⒉ 整理机柜

安装机柜:

需要自己动手做以下三件事:*，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。

整理线路:

将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

固定设备:

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。

网线贴标:

所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。

⒊后期工作

联电测试:

当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作--这是最重要的。

文档更新:

对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。

折叠编辑本段理线工艺

机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种:

瀑布造型

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。

逆向理线

逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。

逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。

正向理线

正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。