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TMS-04水泥胶砂耐磨性试验机的操作方法
1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。
2.将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6条所规定的方法或所进行试验的规范要求进行下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。
3. 将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。
4. 磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5. 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下粉尘，称重g2。
6. 计算磨损量，磨损量按下式计算，jing确至0.01kg/mG=g1-g2/0.0125 式中：G― 单位面积的磨损量kg/mg1― 试件原始质量kgg2― 试件磨损后的质量kg0.0125― 磨损面积 m
以三块试件所得磨损量的平均值作为试件磨损结果，其中磨损量超过平均值15%的应于剔除，剔除一块时，取余结果的平均值，剔除两块时应重新作试验。7. 试验结束，切断电源，扫除残留颗粒、粉尘。
维护与保养
1. 每次试验结束须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2. 收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
3. 花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4. 机座内应加40#机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次。
5. 收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。