岩棉离心机辊轮说明

采用506#焊丝(H08Mn2Si)来加工离心辊的保护层。
母体材质为A3钢、不锈钢保护层材质为HICr18Ni9Ti或H08Mn2Si时，三者的化学成分对比(％)如表1所示表1

从表中可以看出，506#焊丝与母体材料的化学成分差异较小，而不锈钢焊丝则相差较大。
如图1和图2所示，本发明实施例的离心辊包括辊坯母体11和保护层12，母体内有辊坯内孔13。其中，辊坯母体11采用A3钢加工而成，而保护层12则采用506#焊丝(H08Mn2Si)加工而成。
为了得到这种离心辊，本发明制造方法为了克服现有的辊坯外圆堆焊方法中，表面出现砂眼，母体受热变形等问题，采用了二氧化碳自动保护焊和冷却水工艺，来防止在焊接中出现砂眼和母体因受热而变形。本发明实施例的制造方法包括以下步骤采用普通钢材加工得到辊坯母体；采用506#焊丝，用二氧化碳自动焊机堆焊在辊子外圆周上，在焊接时，在辊子内孔加注冷却水，焊层厚度较佳保持在7.5～10mm之间；焊接完成后，形成了离心辊的锰钢保护层；对离心辊进行机加工，达到所需尺寸。
采用上述方法加工的离心辊，由于锰钢焊丝的价格比不锈钢的低得多(相差5倍以上)，与不锈钢保护焊所使用的氩气价格相比，二氧化碳自动保护焊的成本也低很多。因而本发明离心辊加工和修复的成本比现有离心辊大大降低。在保护层和辊坯材质的结合方面，与现有的不锈钢焊丝比较，锰钢焊丝是低合金钢，具有良好的可焊性，焊接效果比不锈钢焊丝理想，车加工也无难度。
在使用性能上，经多次实验，506#焊丝离心辊由于保护层和辊坯母体的传导性接近，辊坯母体受热不宜变形，因而可重复利用次数增加。实验表明，在相同的使用环境下，不锈钢离心辊可重复利用次数为2～3次，而506#焊丝离心辊可达5～6次。

岩棉离心机辊轮说明

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