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wandfluh | ZS22061ABG24 |
VSE | VS 0.2 0.02 ... 18 0.0053 ... 4.76 5 000 18927.2 |
SCHUNK | DGP+160/1 AS |
SCHUNK | DPG-plus160-1-AS-KVZ (REPS RACK op110) |
Rexroth | R900991274 |
suco | 0161-43814-1-001 1-10BAR 5A/250V |
heidenhain | 557649-09 |
SQUARE | H100XFA1212 |
SQUARE | H60XFA1212 |
SQUARE | H60XFA1212 |
SQUARE | HU361DSVWEI2 |
SQUARE | HU361DSVWEI2 |
SQUARE | HU362DSVWEI2 |
SQUARE | HU362DSVWEI2 |
SQUARE | HU363DSVWEI2 |
SQUARE | HU364DSVWEI2 |
SQUARE | HU364DSVWEI2 |
BIERI | DV700-6-P-700-P*00 |
BIERI | ERV700-6-AB-V-A*00 |
BIERI | MRK701-4*0.9-700-V-00 |
BIERI | PDV700-6-P-700-2-24-V-B*00 |
BIERI | RVH-G1/4-A-V-A*00 |
BIERI | WV700-6-4/3-H-24-V-A*00 |
Personnel Grounding Tester | PGT120 |
SAUTER | 041631 |
SAUTER | 058523 |
SAUTER | 058554 |
SAUTER | 086585 |
SAUTER | 086602 |
SAUTER | 086603 |
SAUTER | 086776 |
SAUTER | 104383 |
tuenkers | PFS 900-110 S |
FLENDER | N-EROPEX Type B,SIZE 180 55/75mm |
FLENDER | N-EROPEX Type B,SIZE 180 55/75mm |
挖掘机的液压系统主要是实现工作装置完成挖掘、满斗提升回转、卸料和返回、整机行走等动作,施工过程中经常会发生系统过热,从而导致挖掘机各执行机构工作无力、动作滞缓,特别是挖掘力不够,行走转向困难等,严重时甚至会引发重大安全事故。
1.油液过热的危害
挖掘机液压系统油液过热会降低液压油的热稳定性和化学稳定性;油液黏度会下降并增加泄漏;液压泵、缸、阀等元件磨损加剧;滑阀操作不到位并引发事故。
2.油液过热的原因
液压系统过热的主要原因是,设计不合理、发动机等外部热源的影响、选用劣质液压油或油液黏度变化、油液不足、溢流阀调整压力过低或阀芯动作频繁、冷却器散热片积污或冷却风扇转速降低等。
3.防止油液过热的措施
(1)改进设计,精心制造。
(2)查找外部热源并消除或隔离。如加油量超过油标线时,挖掘机在减振阻尼器转向过程中会产生大量的热并传递到液压泵,从而导致系统发热,应将减振箱油液泄放至标准油位。
(3)液压油应按挖掘机的泵、阀类元件产品说明书的液压油牌号选用。若阀类元件的说明书遗失可根据泵来选。主泵都是柱塞泵者,其允许黏度范围为4~76 mm2/s,选用16~47 mm2/s时为宜,工作压力通常都在35 MPa以上;若工作温度在5~40℃时,可选用L-HM32、L-HM46抗磨液压油,若工作温度在40~80℃时,可选用L-HM46、L-HM68抗磨液压油。
(4)完善挖掘机液压系统技术状况检查制度,认真落实日常检查维护。如检查各连接处有无泄漏,油箱内油量是否充足,泵的工作温度是否正常,滤油器是否堵塞等,都能有效防止液压油温度过高。
(5)重点检查溢流阀的调整压力、弹簧、阀芯及阀座。根据溢流阀的启闭特性,其调整压力(开启压力)应大于系统额定压力10%。再观察其弹簧是否弯曲(其轴线与端面不垂直)、折断,必要时应更换;检查主阀芯和先导阀芯是否*畅通,要及时清洗阻尼孔,防止时堵时通;检查主阀芯,如不灵活则要修配阀芯,重新装配,若是系统油液的杂质过多引起的主阀芯不灵活则要更换液压油;检查先导阀芯与阀座接触是否良好,二者的封油面圆度误差应控制在5~10μm以内。
(6)检查并拆洗蛇形管和多管冷却器。清洗时可先用氢氧化钠及碳酸钠等去油后,用温水清洗;再在20%~30%的稀硫酸溶液中浸泡和清洗40 min,水温40~60℃为宜,后用温水清洗,清洗过程中应轻微敲打冷却器,促使氧化皮脱落;后在10%的氢氧化钠溶液中浸泡和清洗15 min,溶液温度40~60℃,后用蒸汽或温水清洗,在清洁干燥的空气中干燥后,涂以防锈油。由于冷却器造型相对复杂,若散热片积污过多难以清除,则应更换。
(7)检查冷却风扇的胶带,并按规定要求调整。