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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 转子 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 1-5千 | 介质分类 | 气体 |
| 应用领域 | 环保,食品,农业,石油,能源 |
产品简介
详细介绍
LS-LZ型金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体、气体。全金属结构，有指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0～10mA,4～20mA的标准模拟量信号输出和现场指示，累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁过滤器和特殊规格品种。
金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；金属管浮子流量计对于直管段要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；氧气流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；金属管浮子流量计带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能.
金属管流浮子流量计特点：
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、保温或伴热夹套
9、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
10、适用于小口径和低流速介质流量测量
11、工作可靠，维护量小，寿命长
12、对于直管段要求不高
13、较宽的流量比10：1
14、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光
15、单轴灵敏指示
16、非接触磁耦合传动
17、全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质
18、可用于易燃、易爆危险场合
19、选二线制、电池、交流供电方式
20、多参数标定功能
21、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能
金属管浮子流量计测量范围
耐腐型通径 DN（mm） | 普通型通径 DN（mm） | 流量范围 | 大压力损失 | ||
空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空气（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75～750 | 2500～25000 |
| 8.1 | |
100 | 100～1000 | 4000～40000 |
| 9.5 | |
100 | 150～1500 | 6000～60000 |
| 10 | |
150 | 125 |
| 8000～80000 |
|
|
|
| 100000～1000000 |
|
| |
| 150 |
| 15000～150000 | ||
选型型谱
| 流量范围 | 大压力损失(kPa) | 精度 | ||||
水L/h | 空气m3/h | ||||||
普通型 | 防腐型 | 普通型 | 防腐型 | 水 | 气体 | ||
15 | 2.5~25 | 2.5~25 | 0.07~0.7 | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 | 2.5 |
4.0~40 | 4.0~40 | 0.11~1.1 | 0.11~1.1 | 7.2 | |||
6.3~63 | 6.3~63 | 0.18~1.8 | 18~1.8 | 6.6 | 7.3 | ||
10~100 | 10~100 | 0.28~2.8 | 0.28~2.8 | 7.5 | |||
16~160 | 16~160 | 0.4~4.0 | 0.4~4.0 | 6.8 | 8.0 | ||
25~250 | 25~250 | 0.7~7.0 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | ||
40~400 | 40~400 | 1.0~10 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | ||
63~630 | _______ | 1.6~16 | ______ | 11.1 | 14.0 | ||
25 | 100~1000 | 63~630 | 3.0~30 | 1.6~16 | 7.0 | 7.7 | |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 3.0~30 | 8.0 | 8.8 | ||
250~2500 | 160~1600 | 7.0~70 | 4.5~45 | 10.8 | 12.0 | ||
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 7.0~70 | 15.8 | 19.0 | ||
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 11~110 | 8.1 | 8.6 | |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 18~180 | 11.0 | 10.4 | ||
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 25~250 | 17.0 | 15.5 | ||
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 40~400 | 8.1 | 8.0 | |
4000~40000 | 2500~25000 | 100~1000 | 60~600 | 9.5 | 13.0 | ||
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 200~2000 | 100~1000 | 10.0 | 11.0 | |
10000~100000 | ------ | 300~3000 | ----- | ||||
注1:可根据要求加工表中未列的测量范围的流量计。
注2:特殊标定为1.5级。
注3:特殊规格可定做。
金属管浮子流量计安装注意事项：
1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
10、用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。
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