产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
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价格区间 | 1-5千 | 介质分类 | 气体 |
产品简介
详细介绍
LS-LUG系列甲烷流量计(涡街流量计)是以全新的设计理念,将温度、压力、流量信号集于一体,通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量,从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念,因此,LUGB温压补偿智能型涡街流量计具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。
甲烷流量计特点:
★ 结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
★ 安装简单,维护十分方便。
★ 检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
★ 输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
★ 测量范围宽,量程比可达10:1
★ 压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
★ 在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
★ 应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量.
工作原理:
智能涡街流量计在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡(如下图所示),这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关,可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡门涡街的释放频率
St-系数(称为斯特罗哈数)
v-流速
d-柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲线的St≈0.17的平直部分,旋涡的释放频率与流速成正比,所以检出频率f就可求得流速v,由v求出体积流量。
智能涡街流量计的旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上的应力通过在它内部的压电元件来检出的。
选型型谱
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
LS-LUGB | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 | ||||
| DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |||||
DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | ||||||
DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | ||||||
DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | ||||||
DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | ||||||
DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | ||||||
DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | ||||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 |
涡街流量计安装使用注意事项:
1、涡街流量计只能单向测量,装置时留意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向必须要*。
2、涡街流量计装置方式为竖直装置,介质自下而上经过流量计。将流量计装置在竖直管道上,流量方向为自下向上。
3、程度装置时,必需将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要装置在管路的最高点,因最高点常常气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4、测高温流体时,尽量采用竖直装置方式;若不得不程度装置,请将流量计的变送器局部竖直向下,或程度侧装,防止温渡过高;留意装置位置处空气活动或通风良好。
5、直管段请求:至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩展等干扰源,则需保证流量计前30-40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应装置于调理阀,压力或温度传感器的上游。
6、装置时留意管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、运用密封圈时,留意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。
8、电缆入口密封仪表电气衔接时,必需留意进线孔的密封。必需依据仪表电缆入口型号选择相应的密封接口(M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'),并正确、严密地装置。没有密封接头,或装置马虎,达不到密封效果。