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产品简介
详细介绍
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导热油流量计（涡街流量计）是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
导热油流量计采用*的差动技术，配合隔离，屏蔽，滤波等措施， 克服了同类产品抗震性差，小信号数据紊乱等问题，采用了*的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型，基本型测量一种流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有一体型、分体型结构，以适应不同的安装环境。
工作原理：
涡街流量计时由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路灯组成。当流体 流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
ｆ＝Ｓｔ×Ｖ／ｄ
式中：ｆ涡街发生频率（ＨｚＶ）
V旋涡发生体两侧的平均流速 （ｍ／ｓ）
ST斯特罗哈尔系数（常数）
这些交替变化的漩涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压 力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与漩涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。
参数：
测量精度：液体1.0级、气体1.5级（标准流量范围内）
重复性：0.2%、0.3%；
公称通径：DN50mm-DN500mm
流量范围度：扩展流量范围：液体20:1、气体15:1，标准流量范围：液体10:1、气体8:1
工作压力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.0MPa
介质温度：-200-+400℃
压力损失：阻力系数Cd≤2.4
供电电源：12~24V DC
输出信号：电压脉冲：低电平≤1V高电平≥6V,4~20mA DC
防护等级：IP65，可选IP68
选型：
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
LS-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上*使用插入式涡街流量计 | ||||
LS-LUGB -32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150（气体） | |||||
LS-LUGB -40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150（气体） | |||||
LS-LUGB -50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350（气体） | |||||
LS-LUGB -80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900（气体） | |||||
LS-LUGB -100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400（气体） | |||||
LS-LUGB -150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000（气体） | |||||
LS-LUGB -200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500（气体） | |||||
| 代号 | 功能1 | ||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | |||||||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 | |||||||
涡街流量计安装注意事项：
1、合理选择安装场所和环境
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN
4、管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5．在水平管道上安装是流量传感器zui常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6．传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时，保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。