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产品简介
详细介绍
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常用压缩空气流量计（涡街流量计）主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量，特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。有模采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
工作原理：
涡街是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d
式中：f 涡街发生频率 (Hz)
V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。
常用压缩空气流量计特点：
可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和在蒸汽的流量而不受物理性质的影响。
不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
安全防爆，适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
采用抗振探头，有效消除外界振动影响。采用微功耗*，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
量程比宽达20:1。
仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
选型：
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
LS-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上*使用插入式涡街流量计 | ||||
LS-LUGB -32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150（气体） | |||||
LS-LUGB -40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150（气体） | |||||
LS-LUGB -50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350（气体） | |||||
LS-LUGB -80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900（气体） | |||||
LS-LUGB -100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400（气体） | |||||
LS-LUGB -150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000（气体） | |||||
LS-LUGB -200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500（气体） | |||||
| 代号 | 功能1 | ||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | |||||||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 | |||||||
涡街流量计安装注意的要点：
1、合理选择安装场所和环境
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN
4、管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5．在水平管道上安装是流量传感器zui常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6．传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时，保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择