详细介绍
锅炉蒸汽流量计厂家产品详细介绍:
锅炉蒸汽流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。涡街流量计采用压电应力式传感器,可在-40℃~+350℃的工作温度范围内工作。同时具有频率、4~20mA、RS-485接口、Hart协议、ModBus协议的可选信号输出功能,有着非常稳定的零点和精度。
AVS100涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。
蒸汽流量计工作原理:
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图一所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率 St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速 d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),公式:K=N/Q(1/m³)
式中:K=仪表常数(1/m³)。 N=脉冲个数 Q=体积流量(m³)
锅炉蒸汽流量计厂家主要特点:
1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响;
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压;
3、安全防爆,适用于恶劣环境;
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长;
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
6、温压补偿一体化设计;
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换;
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响;
10、采用分体式信号转换器,电缆长100米;
11、量程比宽达20:1;
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小;
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
14、锅炉蒸汽流量计现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。
技术参数:
◆测量规格(管道内径):DN10~DN300;
◆测量介质: 液体、气体、过热、饱和蒸汽;
◆连接方式:法兰夹装式、法兰连接、螺纹连接;
◆安装方式:水平、垂直、倾斜、倒装;
◆测量范围:
正常工作范围,雷诺数为20,000~7,000,000;
测量可能范围,雷诺数为8,000~7,000,000;
◆准确度:
A.液体,指示值的±1.0%;
B.气体,指示值的±1.5%;
◆重复性: ≤准确度的1/3;
◆输出信号:
a.三线制电压脉冲低电平:0~1V;高电平:大于4V;占空比为50%;
b.二线制电流4mA~20mA;
c.三线制电流4mA~20mA;
d.RS-485通讯接口 ;
◆电源电压:
24VDC(二线制/RS485通讯);3.6V干电池 ;
◆介质温度:
普通型-40℃~+150℃;
高温型-40℃~+250℃;
特高温型:-40℃~+350℃;
◆工作压力:
1.6MPa;2.5MPa;4.0MPa(注:其它压力等级的传感器,需定做);
大气压力: 86kPa~106kPa ;
◆压力损失:
ΔP=1.079×10-6 ×ρ×V2
(式中:ΔP-压力损失MPa;ρ-被测介质的密度kg/m 3;V-被测介质的流速m/s);
◆本体材质:a.碳钢;b.不锈钢(1Cr18Ni9Ti);
◆环境温度:-30℃~+60℃;
◆相对湿度:5%~95% ;
◆电器接口:M20×1.5;
◆保护等级:IP65 ;
◆防爆类型:防爆标志:ExdⅡBT4
选型工况流量范围:
公称通径DN (mm) | 流量范围 (m3/h) | ||
液体 | 气体 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
常用气体介质的标准状态密度( 0℃ ,绝压 P=0.1MPa )
气体名称 | 密度 (kg/m 3 ) | 气体名称 | 密度 (kg/m 3 ) |
空气 ( 干 ) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖气 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然气 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制气 | 0.8020
|
选型安装:
涡街流量计的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)、安装环境要求:
1、尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4、涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5、安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6、流量计安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)、管道安装要求:
1、涡街流量计对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
DN为流量计公称口径,单位:mm
传感器上游 管道型式 | 前后直管段长度 | 传感器上游 管道型式 | 前后直管段长度 |
同心收缩 全开阀门 | 一个90度弯头 | ||
同一平面两 个90度弯头 | 不同平面两 个90度弯头 | ||
同心扩管 | 调节阀半开 阀门(不推荐) |
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2、上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足关系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3、仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4、测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处。
5、仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6、测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图a所示
7、测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处。
8、测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。