| 产地类别 |
国产 |
价格区间 |
1万-5万 |
| 应用领域 |
能源,电子/电池,道路/轨道/船舶,汽车及零部件,电气 |
内箱尺寸 |
500*400*500 |
| 外箱尺寸 |
780*1120*1510 |
用途 |
材料耐高低温测试 |
| 箱体材质 |
防锈处理冷轧钢板 |
噪音 |
≤68db |
| 面板颜色 |
紫罗兰、灰色 |
卫星通信FPC折弯机 天线折弯成型专业设备卫星通信系统中，天线组件对 FPC（柔性线路板）的精度、可靠性及环境适应性要求极为严苛。传统折弯工艺难以满足其复杂曲面与微小公差的制造需求，导致信号传输不稳定、设备故障率高。本卫星通信 FPC 折弯机专为天线折弯成型设计，采用航天级精密控制技术，实现 ±0.05mm 折弯精度与 ±0.1° 角度误差控制，有效解决卫星天线 FPC 折弯过程中线路损伤。
卫星通信FPC折弯机 天线折弯成型专业设备
一、产品概述
卫星通信系统中，天线组件对 FPC（柔性线路板）的精度、可靠性及环境适应性要求极为严苛。传统折弯工艺难以满足其复杂曲面与微小公差的制造需求，导致信号传输不稳定、设备故障率高。本卫星通信 FPC 折弯机专为天线折弯成型设计，采用航天级精密控制技术，实现 ±0.05mm 折弯精度与 ±0.1° 角度误差控制，有效解决卫星天线 FPC 折弯过程中线路损伤、成型不良等问题，为卫星通信设备的高效稳定运行提供可靠保障。
卫星通信FPC折弯机 天线折弯成型专业设备
二、基本结构
设备由核心执行单元、智能控制系统、检测反馈模块及辅助功能组件构成。核心执行单元采用高刚性花岗岩基座搭配直线电机驱动，减少振动干扰；精密模具系统具备自适应调节功能，可适配多种天线 FPC 规格。智能控制系统搭载工业级 PLC 与 AI 算法，实现折弯参数的自动优化。检测反馈模块集成激光位移传感器与视觉识别系统，实时监测折弯过程。辅助功能组件包括真空吸附平台、防静电操作台及恒温恒湿工作舱，确保生产环境符合卫星通信设备制造的严苛要求。
三、工作原理
设备启动后，真空吸附平台将 FPC 固定，视觉识别系统通过多角度高清摄像头采集 FPC 图像，与预设模型对比校准位置。智能控制系统根据天线 FPC 的设计参数，驱动直线电机带动精密模具按规划路径运动，实现精准折弯。折弯过程中，激光位移传感器以 1000 次 / 秒的频率采集 FPC 变形数据，反馈至控制系统，通过 PID 算法实时调整压力与位移，保证折弯精度。完成折弯后，检测系统自动对 FPC 进行导通性与外观检测，确保产品质量。
四、制冷系统
为应对卫星通信设备制造中的高负荷运行与温度挑战，设备配备三级制冷系统。一级风冷系统快速降低设备表面温度；二级液冷系统通过导热管直连核心部件，实现高效散热；三级半导体温差制冷模块对精密传感器与控制芯片进行精准温控。三级系统协同工作，将设备关键部位温度稳定控制在 25±2℃，确保设备在长时间连续运行中保持高精度性能。
五、加湿系统
考虑到卫星通信 FPC 对折弯环境湿度的敏感性，加湿系统采用超声波雾化技术，将去离子水雾化成 1-3μm 的微小颗粒，通过风道均匀扩散至工作舱内。结合高精度湿度传感器与闭环控制系统，可将工作环境湿度精确控制在 40%-60% RH 范围内，有效防止静电产生，避免因湿度异常导致的 FPC 线路短路、表面损伤等问题，保障天线 FPC 折弯成型的良品率。
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