80t/d地埋式一体化污水处理设备

80t/d地埋式一体化污水处理设备

80t/d地埋式一体化污水处理设备厂家报价

多级过滤，一体化处理
TF污水处理工艺的核心技术采用“多级物化-生化耦合强化过滤处理工艺”对污水进行高效处理。通过选用高可靠性能的微膜过滤装置作为一级过滤单元，同时投加适量絮凝剂，对污水进行强化一级过滤处理，可达到高效去除悬浮物、COD和磷等污染物的效果，重点强化了悬浮物和胶体等微生物难以降解的有机污染物的去除，对后续二级生物处理工艺起到了保障和强化作用，实现了污水的高效低耗处理目标。
据介绍，该工艺目前已成功运用于日处理规模2万吨的牡丹江高寒地区污水处理厂及大庆地区污水处理厂，李圭白介绍，前者自2009年投产后运行，后者去年9月也已开始稳定运行，两个污水厂的实践表明，该工艺抗冲击负荷能力较强，运行费用比较低，脱氮除磷效果好，出水水质可达一级A排放标准。

TF污水处理工艺特点
*，TF污水处理工艺节省了细格栅、沉砂池、初沉池、污泥脱水间和污泥浓缩储池等工艺单元，与常规处理工艺相比大幅度节约了工程投资。根据2009年的数据，在不包含折旧费用的情况下，A2/O工艺运行成本大约在0.61元/吨，CAST工艺0.52元/吨，TF工艺0.34元/吨。
第二，TF污水处理工艺占地面积小、建设运行和维修费用与常规工艺相比显著减小。数据显示，A2/O工艺占地面积约为57000㎡，CAST工艺为48675㎡，TF工艺的占地面积则为16600㎡。
第三，TF工艺较好适应低温水质条件和污水水质与水量负荷变化，在高寒地区适用性较强。
第四，TF工艺流程简单，可实现模块化组合和稳定可靠运行。
第五，TF工艺处理后的水质可达到一级A排放标准，氨氮、总磷等的去除率较高。
李圭白院士介绍，该工艺于今年1月通过了住建部科技发展促进中心组织的科技成果评估，接下来在国家自然科学基金重点项目等资助下将进一步深入研究工艺机理，并对工艺进行优化。具体来说，将深入研究高效低能耗脱氮技术与总氮的去除机理；物化-生化处理耦合处理工艺机理与工艺优化研究，提高工艺污染物去除效率，进一步降低工艺能耗；并建立工艺系统模型，进行工艺参数优化调整。
利用一定粒径的石英砂等无机介质过滤截留悬浮物、胶体物质。
（1）（适用范围）适用于混凝沉淀出水或其他有除浊要求水的深度处理。城镇污水二级处理/二级强化处理出水浊度较低时可采用微絮凝-过滤。常用的砂滤池有V型滤池等。
（2）（技术特点）简单、经济、实用，运行稳定可靠，其中微絮凝-过滤具有一定的除磷效果。
（3）（运行参数）粒径、滤层厚度及滤速等运行参数与采用的滤池形式有关。当采用V型滤池时，均质滤料滤层厚度宜为1.0-1.5m左右，滤速宜采用4-8m/h，根据来水浊度确定反冲洗周期。
（4）（处理效果）砂滤出水浊度；微絮凝-过滤对磷的去除与进水浓度以及絮凝剂投加量有关，去除率通常为20-50%。
（5）（注意事项）采用微絮凝-过滤时，设计操作不当可能导致滤池反冲洗周期缩短、出水浊度升高。

滤布滤池
利用一定孔径的滤布过滤去除总悬浮固体。滤布滤池技术为表面过滤技术，可以替代传统的深床过滤。
（1）（适用范围）适用于混凝沉淀出水或其他有除浊要求水的深度处理。
（2）（技术特点）节省能耗，一般是常规气水反冲滤池能耗的1/3；过滤水头小；占地面积小，维护使用简便。
（3）（运行参数）水力负荷宜为6-16m3/(m2•h)，滤盘直径一般为0.90-3.00m，滤盘反洗转速一般为0.5-1.0r/min。
（4）（处理效果）对SS的去除率可达50%以上。
（5）（注意事项）当SS过高或黏附性较强时，滤布易发生污染和堵塞。

脉冲—循环流化床工艺的优点主要有：
    (1)由于使用了脉冲布水技术和构造*的有机高分子厌氧填料，能保持和显著提高厌氧系统的污泥量和污泥活性，保证该系统的稳定运行。
    (2)实现了新鲜污水与生物载体快速均匀的混合，大大提高了反应速度。在脉冲流化床中，CODCr去除率可达到2 kg/ m3•d～5 kg/m3•d。
    (3)由高效可变微孔曝气系统和构造*的高分子有机好氧填料组成的循环流化床系统，CODCr去除率可达3 kg/ m3•d～8 kg/ m3•d，是一般生物反应器所不能比拟的。
    (4)高分子有机填料添加了生物亲和剂和增强剂，具有比表面积大，可达到2000 m2/m3～3500 m2/m3，在反应体系中成为生物良好的寄居载体，并且具有水力学性能好和使用寿命长等优点。

    (5)高效生物载体填料在流化过程中具有自呼吸功能、功能自定位趋向和对气体的吸收功能，并且对气体产生阻尼性能。该系统使曝气气体在水体中的停留时间大大延长，使溶氧率比一般好氧生化系统提高30%～60%，大大降低了生化系统的耗能。