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宁波秉圣工业技术有限公司热烈祝贺2013年4月已在欧美成立了自己的台资公司作为采购平台。目前我仅与PLARAD普拉多、ENERPAC恩派克、HYTORC凯特克、SCHAFF萨尔福、CEJN希恩BIER比利等超高压工具行业建立了合作平台。公司已拥有派克PARKER、力士乐REXROTH、威格士VCKERS、HYDAC贺德克、MOOG MAHLE、HAWE、BIERI等进口品牌稳定的国外合作伙伴，质量和货期都可以得到保证

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机油型

由电动机、泵套、端面壳体、转子及转弹性体组成；泵套及端面内衬均采用优质钢材制造，转子为耐磨非金属材料，使得泵的所有摩擦接触面均为高度耐磨的摩擦幅面，因此该泵非常耐磨损，牢固耐用，使用寿命长；泵的轴向和径向都设计加装有间隙自动补偿机构，具有间隙自动补偿功能，各零件磨损后，经久耐用，持久保持很高的真空度不变；设计结构*，即使反方向旋转，也不会损坏零件；即使*不用，再次启用也可灵活的照常启动。抽油流量由可以从很小如1升每分钟做到50升每分钟；吸程由2米到9米以上；扬程可达到20米。

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三位四通和三位三通
换向阀选型

.按照换向阀的机能

.按照阀芯在大换向位置时允许通往的大流量

.按照坠加的次级功能,例如限压阀,开断功能

.控照操纵方式

.组合在其它中间块中的附加功能

终端块选型 .带有控制油的内排或外排接口T。带或不带附加的LS进口或泵循环回路的开断。

2,型号代码及说明

订货示例;PSL4Z1F80/400-3-32J25/16C300

换向阀组HSR
电液操作,应用于液压系统

工作压力Pmax=400bar
流量Qmax=80和160 lpm

1,概述
HSR型滑阀式换向阀通常用于控制液压执行元件的运动方向,通过两位三通截止式电磁阀实现电/液间接操作,湿式电磁铁操作的零泄漏截止作为先导阀,配合强有力的复位弹簧可以保证阀芯的更长时期内安全可靠动作(微小污染物不会卡死阀芯)。

一般来说,众多的液压执行元件和较长的管路都会产生蓄能器效应,这样由于油的压缩在阀开关时会产生压力冲击振荡,在高压力工作时行别明显,为了消除这种振荡平稳开关,可行的方法之一是调节阀芯的开启速度,用户可以根据自己的工况选择一个(可选项的)节流阀(换向时间调节器),这样可以单独调节振荡时间,当控制压力很低时,这个换向时间调节器效果非常明显,而且很精确,另个,允许选择在连妆块上安装一个压力阀以便限制控制压力,详细信息见章节2。

2,可供货品种与主要技术参数

订货实例;HSR3/B31C-G1DGW-2-G24-250

SMD 2和NSMD 2型夹紧模块
用于操纵机动夹紧装置

流量Qmax=25 lpm
运行压力Pmax=120 bar

.集功能控制,夹紧压力调节和夹紧压力的电监控功能于一身的器件.

.夹紧压力的调节与监控用一个器件;手动或电比例控制

.夹紧压力可安全地得到监控,即使夹紧压力很低

.压力监控直接在负载油口得到

.一个专门的保护电路监控方向阀的切换位置

.减压功能或用于两个负载油口（A和B）或只用一个负载油口（A）

.NSMD2型的安装面按DIN 24340-A6

1,概述,

这个控制单元设计成板式安装的阀组,用于控制力操纵型夹紧装置,特别是自动机床上的拉紧夹头(空心或实心).在公用阀体中,有一个电磁铁驱动的3位4通或2位4通换向阀,和一个带集成压力开关的3通减压阀。

3通减压阀把进口压力降低到所调节的油口A或B的夹紧压力(二次压侧).换向阀特制形状的阀芯,在相应的切换位置,沟通了通向减压阀的控制油,集成在减压阀的微型压力开关(监控夹紧压力),在与设定压力有一定差值时,就触发一信号,当减压阀的设定压力变更时,压力开关能自动地跟随,保持着原来预定的压差,必再对压力开关作专门的调整。

夹紧模块设置成,在整个夹紧压力设定范围内,压力开关总能发出清晰的应答或监控信号,这通过与夹紧压力相关的压力继电装置的转换来实现.这其中,附加地还监控低于夺力调整范围的夹紧压力和流量,这就确保,当拉紧夹头到达终点位置并达到夹紧压力时,压力开关就会触发信号(夹紧压力应答).因此,夹紧模块可以监控整个夹紧过程(起点和终点),或者由于故障(如,管路断裂,泵不正常)而引起的压力消失,触发信号夺为私,夹紧压力和流量的关系曲线见第4,1节。

有几种滑阀机能的这种换向阀是可应用的,调制的压力可选择用于负载油口A和B 或只选择用于油口A,只在滑阀达终位置之前的很短瞬间,控制通道和相应负载油口之间的内部连通才很快形成.并保持到换向与回流接通.由此,实际上只有换向阀已达到选定的切换位置,夹紧压力应答信号和压力监控信号才发生。

大量现货   哈威/HAWE

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1．油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如汽油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体

2．油泵同时可以适用于含硬质颗粒或纤维的，适用于各种黏度。温度可以高达300℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。

3．油泵的多种泵型结构简单紧凑，使用和保养方便、具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。

4．有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

5．利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好的缓冲作用。

单柱塞泵

结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵

卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。

轴向式

轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。

直轴斜盘式

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。

径向式

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率

柱塞泵

柱塞泵

低等缺点。上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

4WE6D70/HG24N9K4
DBEM10-7X/315YG24K4M
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