自动换刀木工雕刻机*

自动换刀木工雕刻机*

功能特性
★主轴为国内*品牌，可选配进口意大利风冷电主轴。速度极快，效率准。
★采用对断点记忆方式，保证可在意外（断刀）或隔天情况下加工。
★*的多个工件加工原点的保存方式。
★龙门式移动，床身整体槽钢，坚固耐用，长时间使用不变形，使定位精度更加精准。
★标牌制作不仅使雕刻精细无锯齿，底面平整光滑轮廓清晰，而且切割3公分有机玻璃也轻松自如

自动换刀木工雕刻机*

性能特点
 1、本雕刻机是针对家具行业加工量大而设计的一款雕刻机，这款雕刻机可在同样图案上可进行双主轴同时工作，加工速度提升两倍，同样时间完成两台设备的工作效率。批量加工时，产品*性好、品质优，大大降低了生产设备的购买成本，Z轴独立控制，可单主轴独立工作，加工较大幅面产品时可单主轴工作，有效合理的控制生产成本。一机多用，经济又实惠。
 
2、采用精密圆形直线导轨，滑块双重密封，防尘能力强，使用寿命大。精密滚珠丝杠传动，运行平稳。快速加工中曲、直线速度*，运行速度达到30米/分钟以上。
 
3、龙门式移动，加强台面，坚固耐用，长时间使用不变形，使定位精度更加精确。
 
4、主轴选配优质快速变频水冷（风冷）主轴或进口主轴。主轴功率大,一次性下刀深度可达50mm、性能稳定。驱动器，扭矩大，响应速度快。
 
5、PCI或USB接口式DSP操作系统,操作简单易学。拥有断点续雕，断电恢复，加工时间预测等功能，真正的人性化设计。
 
6、完整支持ISO标准的G指令、精雕加工（ENG）格式，可兼容Type3/ArtCAM/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计软件生成的加工代码

技术参数指标：
1. 工作台台面尺寸：1300*2500mm （可根据客户需求订做异形床身）
2. X、Y、Z轴工作行程：1300×2500×200
3. 主轴规格和功率：4.5*3.0*3.0KW国产/进口主轴（可根据客户实际情况进行配置）
4. 主轴转速：6000--24000rpm
5. 驱动系统：国产/进口 伺服驱动系统（可选配）
6. 定位精度：正负0.05mm
7. 重复定位精度：正负0.05mm
8. 导轨：直线方轨导轨
9. 变频：贝士德/ 日拓（可选配）
10. 机器结构：框架整体焊接时效处理，刚性，稳定性
11. 工作台面运动方式：龙门运动式（确保机床*工作的精度）
12. 传动方式：X Y双电机齿条传动，Z轴丝杆传动
13. 工作台：T型槽台面 （根据客户工件进行选配全自动真空吸附台面）
14. 真空泵一台，功率5.5kw
15. 机箱：独立机箱（可放置电脑）
16. 数控系统：山龙自动换刀手柄操作系统
17. 代码指令：通用G代码/NC代码
18. 使用刀：刀柄直径为Φ12.7mm以下
19. 使用环境： 温度：5℃—40℃ 湿度：<60%
20. 工作电压和电压波动范围： 三项： 380V±10% 50HZ；
21. 机床运输及重量：机床运输：汽运，吊车或叉车上下货物

日常保养：
1.连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过大。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
2.每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加快速黄油；冬季如果工作环境温度太低，PRTT滚珠丝杠、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）
3.对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。
4.雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。