河北 单工位吸塑机*

河北 单工位吸塑机*

 结构特点：
1、本机采用气动、机械、电气相结合，实现送料、成型、脱模、分板切断、堆垛等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠，机器的智能化程度更大。。
2、采用伺服驱动系统，送片平稳可靠。送料宽度、长度及送进速度等均可无级调整，调整方便快捷，能适用不同模具的排列，材料利用率大。
3、能适应凹凸模成型，模具更换方便快捷。二次上模功能及振动脱模功能大大提升了成型机的脱模功能，扩大了制品成型的范围。
4、链条走桥宽度既可联动也可分立进行电动调整；上下模合模位置、后闸刀位置均可电动调整。
5、上、下模台导柱采用滚珠直线轴承导向，确保模台运动平稳快速。
6、上、下加热器均采用空心远红外线加热片，片材二段加热。温度控制采用智能温控模块由PLC进行PID方式控制，分区调温一控一，温控数据由PLC储存。确保片材加热调整方便，均匀稳定。
7、加热器二侧加装了隔热帘，有效防止热量外窜，提升了热量利用率，节省了电能。
8、本机配备有风冷系统及水雾系统，在模具不带水冷的情况可以连续工作，适应于采用非金属模具生产。
9、带有气动式上料装置，并配备了双套松料机构，避免了劳动强度大的操作，同时又能在不停机的状态下实现接料，既提升了生产效率又提升了成品率。
10、悬梁式双向活动的分版切断机构，既可减少成型的边角料，提升了片材的利用率，又能使制品堆垛更为整齐，节省用工。
11、链条走桥上面导轨插片磨损后可倒置使用，使导轨的使用寿命延长

 河北 单工位吸塑机*

亚克力吸塑成型的五个要点
近年来，随着户外广告业的飞速发展以及亚克力成型设备及亚克力制品的价格下调，亚克力吸塑标识制品的应用领域和数量迅速增加。现今亚克力吸塑成型设备的功能更完善、性能更趋稳定，同时对亚克力吸塑标识制品的制作水平要求也越来越大，下面我们就简单介绍一下亚克力吸塑成型。
一、亚克力吸塑成型原理
利用亚克力板材良好的热加工成型性能，将高温（140－180℃）软化，而后通过施加一定的外界压力（8－12吨），使之表现出需要的造型或文字，zui后冷却（3－5min）至常温定型。
二、亚克力吸塑成型工艺流程
制作效果图→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安装
三、亚克力吸塑成型造型分类
平面字 弧形字 三维字
四、亚克力吸塑成型材料、工具及耗材准备
亚克力板材（厚度3mm或5mm，视字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,视字或造型厚度而定）、木条（厚度30*40mm）、冷轧板（厚度0.8mm-2mm,视字或造型大小而定）、铝合金型材、气泵/气钉枪/气钉、切割机、曲线锯、、手电钻、角磨机、砂光机、手动雕刻机（铣刀、圆角刀、V型刀）、手动收边机（铣刀、圆角刀）、半圆锉、平板锉、三角锉、砂布、勾刀、壁纸刀、双面海绵胶、原子灰、钢直尺，卷尺、铅笔、热胶枪、热胶棒、针管、玻璃密封胶枪等。
五、亚克力吸塑成型模具制作
材料选择：密度板（常规造型和字制作时模具厚度应控制在3cm以内，阴模具的边缘宽度应不小于5cm）
阳模具：需要表现的字或造型通称为阳模具。
阴模具：辅助表现的其他部分通称为阴模具。
阴模具的厚度在任何情况下都必须大于阳模具加上亚克力板材厚度或吸塑成品的厚度。
阴模具的尺寸大小与吸塑成品的尺寸**，阳模具的尺寸等于吸塑成品尺寸减去两倍雕刻*直
径。
阴阳模具的间隙应根据所使用亚克力板材的厚度而定，通过选择不同直径的雕刻*来控制不同的间隙。使用3mm厚度亚克力板材采用￠4mm*雕刻密度板，使用5mm厚度亚克力板材采用￠6mm*雕刻密度板。
成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用锉刀和砂布将边角处理好，以达到圆滑及吸塑成型时不切割柔软的亚克力板材为准；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必须用手动雕刻机安装圆角刀作倒圆处理，而后再用锉刀和砂布作进一步处理。
底面板与字一体吸塑成型的模具，将字或造型的阳模钉在雕刻好的底板阳模上，沿字与底板接触的边缘以均匀的间隔用手电钻打出直径不大于2.5mm的空洞，用锉刀和砂布作进一步处理，按正常要求制作阴模具

产品参数
 型号
设备规格
加工面积
功率
压力
3300型
3.3×2.2×2.3米
3.1×2.1米
15千瓦
6.5吨
2600型
2.6×1.5×2.3米
2.4×1.2米
9千瓦
6.5吨
1500型
1.5×1.5×2.3米
1.3×1.3米
5千瓦
6.5吨