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产品名称 | 高低温低气压试验箱 |
产品型号 | JW-6009 |
产品应用 | 本产品是根据用户要求,参照GB10590低温/低气压试验箱技术条件、GB 10589低温试验箱相应技术条件、GB 11158高温试验箱相应技术条件制造,主要为航天、航空、石油、化工、、汽车、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境,模拟试品在温湿度变化环境条件下的适应性试验及对电子元器件的安全性测试提供可靠性试验、产品筛选等; 用于各种连接器、电缆、微特电机等高温试验、低温试验,温度-低气压试验功能。 |
产品特点 |
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满足标准 | [1]GB/T 2423.1-2008 试验A:低温试验方法 [2]GB/T 2423.2-2008 试验B:高温试验方法 [3]GB/T2423.3—2008 恒定湿热试验 [4]GB/T2423.4—2008交变湿热试验 [5]GB/T2423.21-2008 低气压试验方法 [6]GB/T2423.22—2008试验Nb温度变化试验 [8]GB/T2423.26-2008 试验Z/BM:高温/低气压综合试验; [9]GJB 150.2A-2009低气压(高度)试验 [10]GJB150.3A—2009 高温试验 [11]GJB150.4A—2009 低温试验 [12]GJB150.6A—2009 低温试验军用设备环境试验方法-温度-高度试验 [13]GJB150.9A-2009湿热试验 [14]GJB150.24A-2009温度湿度振动高度试验(不包括振动试验) |
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工作室尺寸 | 800×1000×1200 mm (深×宽×高) |
外形尺寸(约) | 2100×1750×2150 mm (深×宽×高) |
温度范围 | -50℃~+100℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃(常压、空载时,恒定状态) |
温度均匀度 | ≤2℃(常压、空载时,恒定状态) |
温度偏差 | ≤±2℃(常压、空载时,恒定状态) |
升降温速率 | 空气温度:-50℃→+85℃,全程平均≥1℃/min,常压,带载10kg铝锭; 空气温度:+85℃→-50℃,全程平均≥1℃/min,常压,带载10kg铝锭 |
湿度偏差 | 湿度范围:20˜98% 常压下 >75%RH时:≤+2-3%RH; ≤75%RH时:≤±5%RH。 |
压力范围 | 常压~0.5KPa 1kpa |
降压速率 | 常压~1.0kPa降压时间≤30min (45min) 压力恢复速率:≤10.0kPa/min |
快速降压 | 快速减压:75.2kPa→18.8 kPa ≤15s |
压力偏差 | 压力≥40KPa时:≤±2KPa 压力4KPa~40KPa时:≤±5% 压力≤4KPa时:≤±0.1KPa |
气压变化速率 | ≤15kPa/min(可调) |
满足标准 | GB/T 2423.21-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验M 低气压试验方法 |
验收标准 | GB/T5170 |
污染、电磁辐射 | 符合相关标准要求 |
噪音 | ≤80dB |
总功率 | 约 80 KW |
电 压 | 380V±10%; 50 Hz;三相四线+接地线 |
以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温20℃,相对湿度≤85%R.H,(冷却水温5~28℃,供水压力在0.1Mpa~0.3Mpa时),试验箱空载,温度/气压恒定两小时后条件下测得。 | |
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气压工作原理 | 减压过程,中央控制器从感压元件检测实时信号,与设定的压力信号进行比较,得到比较信号,由控制仪表输出一个位式开关信号控制真空泵阀门或高真空充气阀的开闭,而达到自动控制压力的目的(采用动态压力平衡方式,通过真空电磁阀的开启实现压力动态平衡)。恢复压力过程,当需要恢复压力时,则打开高真空挡板阀,由充气接头充入所需要的气体 |
温度工作原理 | 中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模/数转换、非线性校正后与温度的设定值(目标值)进行比较,得出的偏差信号经PID运算,输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小,使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡,zui终达到恒温目的。 |
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结构方式 | 试验箱采用整体式结构,箱体的上部为工作室;工作室前端安装有吸盘式密封胶条,下部为真空系统;制冷系统位于工作室后下部。电器控制柜位于箱体右侧面,操作方便(若试品对防震动有要求,可根据需要做分体式,将压机和真空泵与工作室分开) |
承压方式 | 内承压式 |
外壳材料 | 冷轧钢板加工成型,表面经酸洗磷化处理后静电喷塑 |
内体材料 | 试验箱内壁均采用SUS304号不锈钢板,所有接缝均采用氮气保护的气密性焊接;为防止箱体内壁在低气压下变形,科学地增加了若干加固承压装置 |
绝热材料 | 采用聚氨酯发泡及超细玻璃纤维(具有高强度、不可燃和不沉积特性),, 保证试验箱外表面不结霜,不凝露 |
控制操作面板 | 位于大门观察窗上部,操作非常方便 |
大门 | 单开门设计,采用整体成型的吸盘式硅橡胶密封条具有耐高低温,抗老化,密封性能好,更换和调节方便等优点。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜,门框和门的边沿设置有电热除霜装置。 |
大门把手 | 采用扣拉式结构,单开,左铰链,右把手,杠杆动力式开启,开关方便、轻松,美观大方 |
观察窗 | 测试室大门上设有一个尺寸:400×500 mm(宽×高)中空电阻膜加热防霜观察窗 ;在低温低压试验状态时,观察窗无水凝、结露、结霜现象 |
连接测试口 | 在箱体的左侧面设置有接口尺寸与用户协调 |
照明灯 | 在箱体内设置有一个照明灯(能适应高、低温极限温度及低气压环境),观察窗上配有长寿命受控观察光源,可手动直接开关控制。 |
工作室底板 | 加强型底板(内置若干加强枕木),可承重≥1000kg/m²; |
样品小车 | 为方便样品的进出,设置有一套内外平板小车,其中外平板车用于对内平板车的转运,在工作室内设置有导向槽,便于内平板车在工作室内装载样品的进出 |
排水接口 | 在箱体底设有自动排水系统,可自动排空箱体内产生的冷凝水 |
抽气接口 | 试验箱后部预留有真空抽气接口,以便对试验箱内气压测试 |
接水盘 | 两只:一只位于大门下边缘,一只位于压缩机及低温管路下部,保证试验室地面*溢流水 |
搁板 | 二层,间距可调 |
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调控方式 | 空气强制循环平衡调温 |
空气循环装置 | 多台离心式风机,长轴外置电机驱动。 |
加热方式 | 采用不锈钢电加热器,PID调节,执行元件:固态继电器。 |
空气冷却方式 | 翅片式蒸发器 |
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制冷压缩机 | 采用2台世界“比泽尔”半封闭式压缩机组成的复叠式制冷机组; |
低温主要配件 | 电磁阀:“丹佛斯” |
手动截止阀:“丹佛斯” | |
过滤器:“丹佛斯” | |
压力传感器:中德合资“宏沐” | |
冷凝蒸发器:“丹佛斯”(钎焊板式换热器) | |
油分离器:艾默生 | |
冷凝器 | 广州“永强” |
制冷蒸发器 | 采用中外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器,比一般蒸发器换热效率高30%,具有美观、小巧、降温快等优点 |
充氮焊接工艺 | 低温联接管路采用无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量 |
降噪措施 | 1)低温管路配备减震工艺管,降低压缩机工作时带来的噪音 2)制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪 |
制冷能量调节技术 | 温度平衡方式:采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式,它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术,采取通断式制冷能量调节技术,即中央控制器根据不同的温度点控制冷量的大小(即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术),使设备运行始终处于相对低功耗状态。 |
冷凝方式 | 风冷 |
制冷剂 | 采用R404A、R23环保型制冷剂 |
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真空泵 | 采用世界德国“莱宝”低噪音旋片式真空泵对试验箱进行抽气,该真空泵具有油雾过滤循环再用装置、重量轻、体积小、噪音低、不返油、无污染、节能、外形美观等特点 |
真空测量系统 | 采用高精度电子压力变送器 |
高真空充气阀 | 采用高真空充气阀,可双重有效防止真空泵油倒吸入试验箱内。 |
高真空挡板阀 | 采用高真空挡板阀,以实现自动恢复试验箱气压 |
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温度控制方式 | 采用*高精度铠装铂电阻 |
温度控制器 | 采用中国台湾“TATO”公司7寸中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC),可直接输入、显示、控制温度,配以我公司试验箱软件,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能;可自动组合加热系统、制冷系统、压力充气系统、压力减压系统以及循环风机等子系统工作,从而保证整个控制系统的高控制品质;控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警。 |
主要执行电器 | 交流接触器: “施耐德” 断路器:“施耐德” 热继电器:“施耐德” 小型继电器:“施耐德” 固态继电器:中国台湾 阳明 |
人机对话界面 | 彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC),控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机 |
显示方式 | LED彩色液晶显示,触摸控制。中文界面 |
显示精度 | 温度0.1℃,时间1min ,压力:≤0.1kpa |
程序容量 | 可设置30个程序组,单个程序zui大设置100段,可设置多个循环(整体循环与段循环),程序之间可以链接 |
系统运行方式 | 程序运行方式,恒定运行方式 |
数据显示 | 设备具有年、月、日及时间显示,设备总的运行时间、程序段运行时间显示, |
故障信息 | 显示故障状态、可能原因分析 |
控制功能 | 上下限温度保护功能(声光报警装置),控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警;自动运行和停止的定时功能;自诊断功能,具有多种断电恢复模式 |
远程监控 | 配标准RS232或RS485计算机接口及通讯软件一套,可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控。(zui大可联机32台设备)。 |
数据记录方式 (选配) | 采用厦门“伯特”无纸记录仪,通过USB接口U盘存储。并可在计算机通讯接口直接打印机打印输出 |
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安全可靠的接地保护装置; | |
工作室独立超温、声光报警; | |
压缩机超温、超压、欠压保护 | |
鼓风电机过载保护; | |
真空泵过载、过流保护 | |
电源漏电/断路保护; | |
风扇与加热器、压缩机联锁保护 | |
电源欠压、过压、缺相、相序保护 | |
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产品合格证 | 1张 |
产品使用说明书 | 1套 |
电气原理图 | 1套 |
低温系统原理图 | 1套 |
保修卡 | 1份 |
上位机通讯软件光盘 | 1套 |
反冲式Y型过滤器 | 1套 |
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冷却方式 | 水冷 |
电 压 | 380V±10%、50 Hz、三相四线+接地线 |
环境温度 | 5~35℃ |
环境湿度 | < 85%R.H(25℃) |
大 气 压 | 86~106Kpa |
场地要求 | 设备应水平放置于通风良好的试验室内,周围应留有充足的空间供操作及维护之用。 |
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