DN225超高分子尾矿管 返回列表页

DN225超高分子尾矿管  超高分子选矿尾矿管

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洛阳东宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

DN225超高分子尾矿管特性：

1、自润滑性  由于超高分子尾矿管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

2、耐腐蚀性 超高分子尾矿管化学稳定性*，可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓中应用，在浓度小于80%的、浓度小于20%的中性能相当稳定。

3、耐抗冲击性  在现有的工程塑料中超高分子尾矿管的冲击韧性值高，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压动。

超高分子尾矿管用于选矿 ：　

超高分子尾矿管在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用超高分子尾矿管，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高管质量轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。

超高分子尾矿管翻边：

主要对翻好边的超高分子尾矿管端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如果内衬的超高管道端面超出外部钢管或者挡住法兰孔，用砂轮机、磨光机打磨清除即可。