固定床反应装置

固定床反应装置主要用来评价、研究工艺过程，探索最佳工艺参数，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。他具有高精度电子计量进气/进液装置，内置纳米级膜管鼓泡组件，将液体组织改性为乳样效果，膜管效果含视镜可视化，超长反应恒温段，超大填装量50ML 装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用PLC控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。
设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于高温高压连

固定床反应装置

主要用于的加氢工艺研究，该装置设计有一个316L材质反应器，反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃，使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用PLC控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。

设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

 

界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接，

管道采用卡套连接，甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。

要求装置自控箱柜与框架放置在一起，自控间与自控箱柜之间的直线距离

在10米内，超过10米，乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用，甲

方负责此部分的桥架和墙动图等工作。

个甲方提供总电源，总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责

乙方提供装置需要的用电功率。

 

设计参数

1、 设计压力: 10MPa

反应器设计温度: 500℃

2、 催化剂填装量:30ml

泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)

3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用

9000~16000ml/h)

控制要求

电气仪表控制精度:1%FS

温度控制精度: ±1℃

流程简述

气体进料单元

装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后，由质量流量计计量后进入气体分散罐，混合后的气体进入反应器。

反应单元

预热器与反应器之间有伴热带，预热后的原料进入反应器进行反应，反应器为316L材质，反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃，设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。

固定床反应装置