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| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝加热 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 控温精度 | ±20℃ |
| 内部尺寸 | 300×200×120mm | 仪器种类 | 箱式炉 |
| 应用领域 | 环保,地矿,冶金 | 最大功率 | 4000W |
| 最高温度 | 1000℃ | 电压 | 220V |
| 外形尺寸 | 660×450×540 |
产品简介
详细介绍
SX2-4-10A箱式电阻炉1000度
本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有注册生产的新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制精度更高，更自动化、广泛适用于各类实验室、工矿企业‘科研单位作无素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。
分体式箱式电阻炉
SX2-4-10A箱式电阻炉1000度
安装与使用
◎电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面上，控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度，控制器离电炉最小距离不得少0.5米，控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作，
与控制器及电炉相连的电源线，开头及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
◎接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图于接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线（最好使用补偿导线）。将热电偶从热电偶固定座在小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。
注意：电源的相一与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地。
◎检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，上电单排数码管显示分度号及量程代码三秒后进入工作状态：显示实测值。设定温度：设定完毕通电状态下，按加（▲）键或减（▼）键0.5秒，数码闪烁，此时可以按▲或▼修改设定值，三秒后自动保存退出，或同时按▲▼0.5秒确认退出。此时绿灯亮（NO），亦有接触器吸合场声响，电炉通电，电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。
当温度上升到设定的所需温度是，红灯灭（OFF）、绿灯亮（NO）、电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电，周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
◎硅碳棒型（S型）炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配，当炉内温度进入恒温阶段后，绿灯亮的时间长说明加热功率太大，可反时针方向调节加热功率调节钮适当降低加热电流值；若红灯亮的时间长，说明加热功率不免，可顺时针方向调节加热功率调节钮，适当增加加热功率加流值。红、绿灯交替亮的时间比较一致，则说明功率匹配，调节效果良好，为减少升温过程中的超温现象，在温度将达到设定温度前，可反时针方向调节加热功率调节钮适当减少加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏，在开机和关机前应◎将加热功率调节钮反时针方向旋到底，使电流缓慢上升和下降。
未来检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
维修与保养
◎控制器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为-10℃-50℃，相对湿度不大于80%。
◎为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。
◎定期检查各部分接线有否松动，交流接触器的触器是否良好。出现故障应及时修复。
◎硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应更换规格相同并且电阻相近的新硅碳棒，更换时先卸炉壳外部分应相等，夹头必须坚固，使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应有石棉绳填塞。炉温不得超过最高温度1350℃，硅碳棒在最高温度下允许连续工作4小时，在电炉使用相当时间后，如发现顺时针方向调节加热功率调节钮至最大伟志，加热电流仍上不去，距离额定值较远，达不到所需的加热功率，说明硅碳棒已老化。此时可将吕联的硅碳棒改为并联，仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒，只需改变接法，并且改变接法后，使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮，加热电流值不得超过额定值。
◎用户能守上述操作规程在正程使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，更换零配件，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。